Известно, что перекрытия различают в зависимости от функционального предназначения, величины зон пролётов, количества этажей постройки, и, главное, нагрузки, которые будут выполнять перекрытия при эксплуатации жилых помещений.

Различают:

• Перекрытия в срубе между этажами – вид конструкции, разделяющий этажи. Отличается прочностью, выдерживает нагрузки разных степеней: детская беготня, передвижения членов семьи, вес декоративных предметов.
• Перекрытия подвального помещения – конструкция, отделяющая 1 этаж от подвала. При монтировании подвальных перекрытий стоит учесть нагрузки от веса комнатной мебели и людей, находящихся на первом этаже. При перекрытии подвала нужно уделить внимание изоляции возведённой конструкции, чтобы предотвратить попадание мокроты и холода с подвала в жилые помещения.
• Перекрытия цоколя – вид горизонтальной несущей конструкции, отделяющий 1 этаж от подножного сооружения. Также, как и в случае с перекрытием подвального помещения, стоит позаботиться об изоляции.
• Перекрытия чердака – вид конструкции, испытывающий меньше нагрузок, чем вышеперечисленные виды. При перекрытии чердака, нужно уделить внимание утеплению, чтобы в дом не попадал холод.

Исходя из конструктивных особенностей виды перекрытий разделяют на 2 подвида:

1. Балочные перекрытия между этажей (выполнены с помощью балок и материалов, заполняющие пространство между ними).
2. Безбалочные перекрытия между этажей (выполнены с помощью монолитных плит или панелей-настилов).

Как сделать надёжные перекрытия в домах из дерева?

Для создания прочной конструкции используют деревянные балки, которые являются главным несущим элементов в монтаже межэтажных перекрытий. Балки устанавливаются на одинаковом расстоянии, а пространство между брусом заполняется изоляционным материалом и утеплителем, чтобы поддержать комфортный микроклимат в жилом помещении и создать шумопоглощающую среду. Утеплитель помещается в пространство между брусом на предварительно обработанное слоем пароизоляции.

Не рекомендуется в качестве утеплителя использовать пенопласт. На материале собирается конденсат, так как пенопласт паронепроницаемый. Из-за этого древесина под материалом начинает гнить. К тому же, пенопласт – не экологический материал с низкими показателями звукоизоляции. Кроме того, материал грызут мыши.

При монтировании балочных перекрытий под цоколем, сложно прошивать брёвна снизу. Поэтому, на предварительно прибитый черепной брусок 5х5 сантиметров, под гидроизоляцию и утеплительный материал кладут деревянный настил. Затем на балки устанавливают пароизоляционную систему. После, к брёвнам прикрепляют лаги и прокладывают пол.

Крепление балок перекрытия к стенам деревянной постройки

Балки, предназначены для межэтажных перекрытий устанавливают в стену с расстоянием в 0,5 бревна. Поэтому, предварительно в брёвнах выпиливают пропилы, чтобы балки плотно укрепились в деревянной стене. Рекомендованное расстояние между балками, которое обеспечит надёжность конструкции – 70 сантиметров. Использую пропилы, можно дополнительно не прикреплять балки шурупами.

При использовании в строительстве оцилиндрованных брёвен, балки должны врезаться между венцами на указанной высоте, при расчётах, что дом осядет.

Балки, которые используются для межэтажных перекрытий (второй этаж и выше) могут крепиться кронштейнами и саморезами. Но, лучше использовать вышеуказанную технологию выпиливания пропил, чтобы увеличить прочность и надёжность конструкции. Последним этапом монтажа деревянных перекрытий является установка чернового пола из OSB или ДСП с влагостойкими свойствами.

При выборе размера балок стоит учитывать какие нагрузки предстоит выдержать балкам: будет ли это чердак, или большой отель с множеством посетителей.

Для устройства межэтажных перекрытий лучше использовать деревянный брус.

При комплексном подходе к выбору строительной компании и поставки материалов можно создать конструкцию, которая прослужит многие годы, сохранив при этом презентабельный внешний вид.

Купить профилированный брус для устройства межэтажных перекрытий можно на сайте Мир леса. Сделав заказ, менеджер свяжется с вами и предоставить детальную информацию. Цена на профилированный брус начинается от 9 500 руб./м3, брусок строганный от 45 рублей за штуку, брусок обрезной от 30 руб./м2. Стоимость оцилиндрованного бревна зависит от диаметра, ширины, высоты и объёма бруса. Компания предлагает брёвна таких диаметров: 180 мм, 200 мм, 220 мм, 240 мм, 260 мм, 280 мм.

При выборе жилья семьи чаще останавливаются на собственном доме. Ведь, плюсов в квартире со стандартной планировкой и соседями сбоку немного. К тому же, если домостроительный рынок кишит предложениями.

Считается, что каменные и кирпичные дома являются прочными и могут прослужить в отличие от деревянных. Но правда ли это? Об эксплуатации и стройке деревянных домов существует много мифов. Но, как на самом деле служат дома, сделанные из дерева?

Миф №1. Эксплуатационный срок деревянных домов меньше чем каменных и кирпичных

Веря мифу, многие боятся строить дом из дерева. Сломать стереотип о прочности деревянных домов легко. Например, в селе Янидор, что в Сибири расположена деревянная церковь Преображения. Высота составляет двенадцать метров, а год постройки 1702, при этом церковь работает и сейчас.

Долговечность постройки зависит от выбранных материалов. От того, правильно ли выбрана порода дерева, прошли ли брёвна камерную сушку и чем обрабатывались. Поэтому, если учитывать действия технических пропиток и антисептиков эксплуатационный срок деревянного дома будет высоким.

Миф №2. Деревянные дома легко загораются

Конечно, древесина обладает горючими характеристиками. Но, рассмотрев нюансы, можно отметить, что для возгорания дерева нужно время. При пожаре брёвна обугливаются, что мешает дальнейшему распространению очагов возгорания. Несущие деревянные балки, в отличие от металлических, дольше держат нагрузку. При горении кирпич и метал так же, как и дерево теряет свои технические свойства. Материалы крошатся и становятся уязвимыми от погодных условий.  Кроме того, когда горит дерево, в воздух не выделяется столько ядовитых веществ, как при горении искусственных строительных материалах.

Миф №3. Деревянные дома пропускают холод

Чтобы деревянный дом был тёплым, нужно подобрать брёвна соответствующей толщины, для обеспечения комфортного круглогодичного проживания. Между брёвнами рекомендуется вложить утеплительные материалы, не забыв об угловых стыках. Можно сделать пол с подогревом, или провести герметизацию швов. Важно помнить, что древесина живой природный материал, который дышит и накапливает тепло. Температура дерева выше температуры воздуха на два – три градуса. Чтобы окончательно развеять миф №3 стоит навести пример постройки деревянных домов в Финляндии. Одно- и двухэтажные дома строятся исключительно из древесины, что и доказывает теплоту деревянных построек.

Миф №4. Деревянные дома подвергаются воздействию насекомых

Конечно, дерево – это лакомый кусочек для жуков-древоточцев, мелких грызунов, грибковых бактерий и плесени. Сейчас, благодаря антисептикам и инсектицидам, с помощью которых обрабатывается древесина, можно забыть о проблеме насекомых. Если грамотно и систематически ухаживать за деревянными постройками, «нежелательные соседи» не будут беспокоить домочадцев. К тому же, если провести лакокрасочную обработку деревянной постройки увеличится не только эксплуатационный срок, но и защита от вредителей.

Миф №5. Деревянный дом оседает, что приводит к разрушению

Деревянный дом оседает на протяжении длительного срока – до двух лет. Чтобы процесс усадки не причинил вреда строению, нужно соблюдать технологию возведения деревянного дома. Устанавливать двери и окно в свежий сруб рекомендуется по технологии в окосячку и обсаду – в коробки усадочной системы. Поэтому при использовании грамотного монтажа усадка деревянных построек не способна повредить конструкцию. Известно, что дома из кирпича так же как деревянные дают усадку.

Миф №6. Деревянный дом – это дешево и не престижно

Легко доказать обратное. Высокоразвитые европейские страны, которым важна тема экологии, энергоэффективности и безопасности строят деревянные дома. Популярной древесину делает то, что материал теплый с низкой теплопроводностью, благодаря чему получается сэкономить на расходах, связанных с отоплением. Если соединить профилированный брус с утеплительными средствами, можно получить современный и прогрессивный тёплый дом. Дерево – популярный и не самый дешёвый строительный материал. В наше время, построить дом из дерева – это показать наличие хорошего вкуса и статуса в обществе.

Миф №7. Деревянные дома только одноэтажные

Чаще деревянные дома наоборот делают высокими. В Европе строят кварталы из пятиэтажек. Каркас домов выполнен из клееного бруса, в виде панелей CLT. Развивающиеся технологии позволяют возводить небоскрёбы из дерева.

Миф №8. Чтобы построить деревянный дом, нужно заливать крепкий и прочный фундамент

Миф является полным заблуждением о характеристиках древесины. Вес деревянных построек меньше кирпичных или каменных домов. Но, чтобы увеличить прочность, деревянный дом лучше устанавливать на свайный фундамент. В то время, когда для кирпичного дома нужен заглубленный фундамент.

Миф №9. Для деревянного дома есть только один вид дизайна – изба

Миф под номером 9 давно не актуальным. В наше время строительные компании соревнуются между собой в оригинальности дизайна. Будь то минимализм со свободой выбора мебели, колониальный стиль с пышностью форм и декоративными элементами или прованский стиль с пастельными тонами.

Миф №10. Найти качественные материалы сложно

Купить материалы для постройки деревянных конструкций можно на сайте Мир леса. Сделав заказ, менеджер свяжется и предоставит детальную информацию. Цена на профилированный брус начинается от 9 500 руб./м3, брусок строганный от 45 рублей за штуку, брусок обрезной от 30 руб./м2. Цены на доску строганную начинаются от 12 300 руб./м3. Стоимость зависит от размеров и сорта древесины.

Давно имеете загородный деревянный дом, но часто появляются мысли об изменении или перепланировки постройки? Попробуйте приставить веранду. Постройка конструкции поможет изменить экстерьер дома и улучшить времяпровождения. Конечно, затевая строительство, продумайте детали, и подготовьте инструменты. Важно заранее сделать проектную документацию, выбор материалов, определить размеры и форму. Решить для чего нужна веранда, какую функцию будет выполнять. Веранда закрытая или открытая в виде навеса.

Проектирование деревянной веранды

Этап проектирования нужен для того, чтобы определить, что достроить. Будет закрытая веранда или открытая в виде беседки (террасы)? Где построить беседку: на заднем дворе или впереди дома. Но, нужно не забыть тот факт, что с южной стороны, где солнце активно светит весь день, веранда будет сильно нагреваться. Но, если построить помещение в северной части, нужно позаботиться об утеплении веранды.

Чтобы постройка веранды не превратилась в проблему, составьте грамотный план и проект работы. Специалисты компании могут помочь в выборе технологии строительства и разработке технической части плана.

В какие этапы проходит строительство деревянной веранды?

Важно знать, что, если основная постройка выполнена из дерева, нужно подождать, когда древесина осядет. Или использовать другой вариант – строительство через перемычку, которая позволяет двигаться возведённой конструкции.  Затем решить вопрос с фундаментом. Какой использовать и как заливать, чтобы конструкция не зависела от основного фундамента. Рекомендуется строить веранду на свайном фундаменте. Диаметр труб свайного фундамента составляет 108 миллиметров, достаточно, чтобы выдержать террасу. Плюс в том, что на свайный фундамент не имею воздействия подземные воды.

Лучшим материалом для строительства деревянной веранды станет профилированный брусок размером 150х150 миллиметров. Если помещение будет использоваться в зимний период, выбирайте брус большего размера, подойдёт 200 на 150 миллиметров или двойной брус с утеплителем 300 на 150 мм. В ситуации, когда веранду планируется достроить к дому, подберите такой же материал, из которого выполнена главная постройка.

Возведения крыши для веранды

Покров для веранды строится по той же технологи, что и для основного здания. Для начала возводится стропильная конструкция, устанавливаются обрешетка, затем кровля. Крыша, предназначенная для веранд, не утепляется. Материалом для возведения крыши будет битумная черепица. Чаще всего при покрове используют односкатную форму крыши.

Укладка пола

После этапа возведения кровли, переходим к полу. Для работы монтируются лаги, на которые набиваются доски. Для пола используют деревянные доски. Также пользуется популярностью деревопластик, отличающийся отличными эксплуатационными способностями.  После завершения укладки пола и монтировании дверей и окон, можно переходит к этапу оформления интерьера помещения.

Оформление деревянной веранды

Важно, сразу выбрать стиль, в котором будет оформлена возведённая конструкция, и определить её функцию. Исходя из ответов на поставленные вопросы, решить какой буде цвет веранды, текстура и наполняющая мебель. Установка камина позволит в холодное время года с удовольствием проводить время в помещении. В тёплую погоду веранда послужит столовой. Ароматный завтрак на свежем воздухе, придаст сил на день. Если терраса открытая, там можно спрятаться летом от зноя, и вздремнуть. Достаточно оборудовать помещения нужной мебелью, поставить диванчик, кресла, пуфы. Цветы и зелень в декоративных контейнерах украсят интерьер веранды. Также наполнят помещения цветом, и придадут уют.

Выбирая стиль оформления веранды, лучше остановится на том, в котором выполнен дом. Неважно, минимализм со свободой выбора мебели, или колониальный стиль с пышностью форм и декоративными элементами. Хорошо будет смотреться прованский стиль с пастельными тонами.

От стиля зависит выбор мебели. Но, плетённая или деревянная мебель с элементами ковки придаст помещению необыкновенный интерьер и ощущения воссоединения с природой. При отделке стен и пола, выбирайте прочные материалы, которые прослужат ни один год.

Изучив этапы постройки веранды, можно самостоятельно возвести конструкцию. Но, лучше обратиться к профессионалам, которые подберут материалы, учитывая пожелания заказчика.

При постройке деревянного дома нужно знать, что за древесинной необходимо тщательно ухаживать. От правильности и систематичности ухода за деревянным домом или другими постройками будет зависеть их срок служения.

Чтобы знать, как правильно ухаживать за древесиной, нужно разбираться в причинах повреждения и возможностях быстрого устранения дефектов. Грамотный хозяин знает, как защитить дом и как проводить осмотр построек.

Причины повреждений стен деревянного дома

Главной причиной возникновения дефектов и повреждений являются погодные условия. Солнечное и жаркое лето, холодная зима со стойкими морозами, сильные ветра, выпадение большого количества осадков приводят к тресканию и разрушению древесины. Кроме того, деревянные доски поддаются воздействию жуков-древоточцев, плесени и грибковым бактериям. Важно вовремя заметить повреждения, чтобы не привести к разрушению не только бревна, а и дома. Кроме деревянных досок и брусков, от изменения погодных условий и перепадов температур страдает покраска строений. Цвет выгорает, становится тусклым и неприметным, появляются трещинки и вмятины, в некоторых местах краска сдувается и отпадает. Чаще краска отпадает в районах сбора конденсата, поэтому важно определить причины сбора и устранить источники.

Рекомендуется проводить осмотр строений из дерева 1 раз в полгода. Систематичность осмотра позволит выявить повреждения и вовремя исправить. Чаще антисептические средства и краски дают гарантию 5-6 лет яркого и стойкого цвета. После истечения срока нужно провести повторную обработку стен и освежить покраску деревянных построек. Чтобы покраска выглядела качественно и смогла прослужить несколько лет, нужно прокрашивать древесину поэтапно.

Что нужно, чтобы освежить покраску и обработку антисептическими средствами деревянные постройки?

Для начала следует максимально снять покрытие старой краской, для выполнения этого процесса достаточно отшлифовать стены. Затем протрите стены, чтобы избавится от пыли и загрязнений. Далее стоит проверить древесину на наличие вмятин и трещин. Небольшие повреждения исправляются с помощью грунтовки. Если во время осмотра были обнаружены большие участки повреждения, лучше заменить доску или брусок. В таком случае делаются соединения замочного типа, при этом деревянная постройка остаётся прежней.

После этапа устранения трещин, древесину должна обработаться пропиткой – специальный антисептик, защищающий доски от гнили и плесени. Затем нанести на древесину антипирен – вещество, которое замедляет распространение огня, в случае пожара.

Используют современные средства для защиты, получится двойное действие. Например, огнебиозащита предлагает огнеупорные средства и эффективную борьбу с насекомыми.

Средства для защиты рекомендуется наносить в 3-4 слоя с использованием кисти или щётки. Особое внимание следует уделять углублениям, так как эти места в большей степени поддаются воздействию влаги. После обработки древесины, доски должны впитать защиту и высохнуть. Процесс занимает две-три недели. После полного высыхания, можно начинайте покрывать краской древесину.

Поэтапный процесс обработки и покраски древесины – правильный и увеличивает срок службы проделанной работы в разы. Но, процедура длительная и не дешёвая. Поэтому, чтобы сократить расходы, чаще используют следующую обработку деревянных построек:

Древесину от старого слоя краски очищают наждачной бумагой. Снимать старую краску не нужно. Затем заделывают трещины. После начинают окрашивать поверхность. Рекомендуется применять краску, в состав которой входят защитные компоненты, например, TEKSTURDEKORS. Краска представляет собой эффективное средство на основе алкидных смол. Фунгицид защищает древесину от приобретения синевы, распространения плесени и влажной среды. Краска просачивается в структуру досок, оставляя текстуру древесины прежней, при этом не создаёт эффект плёнки.

Повторное окрашивание деревянных построек – трудоёмкий и сложный процесс. Предварительно стоит подготовить инструменты, которые пригодятся в покраске. Важно, при повторном окрашивании древесины выбрать краску. Лучше остановить выбор на красках с тем же химическим составом, что при первом окрашивании. Во время работы краску нужно регулярно перемешивать, благодаря этому цвет ляжет ровным тоном и не будет потёков. Краска наносится с помощью кисти параллельно полу.

Грунтовка подбирается под цвет краски, чтобы не просвечивалась через нанесённый слой краски. Повторно окрашивать деревянные постройки нужно 1 раз в 5 лет.

При строительстве деревянных домов важно изучит вопрос звукоизоляции. Как известно, древесина является хорошим проводником звуком, поэтому для сохранения комфорта жителей деревянных построек желательно заняться звуконепроницаемостью. Для создания звукопоглощающей среды, нужно предотвратить попадания шума с улицы в дом и наоборот. Поэтому надо разобраться, как в доме из бруса сделать так, чтобы членов семьи не беспокоили посторонние звуки с улицы, или громкие разговоры в соседней комнате.

Какой бывает шум?

Известно, что шум различают в зависимости от способов распространения:

• Акустический (другими словами воздушный) – звук, который издаётся животными, теле- и радиооборудованием, музыкальными инструментами. Звук распространяется по воздуху.
• Ударный шум – звук, проникающий через твёрдые плоскости. Например, звук работающей пилы, стук молотка, передвижение мебели, падение тяжёлых предметов.
• Структурный. Звук, издаваемый работающими механизмами. Например, лифт, нанос или двигатель автомобиля.

Как измеряется шум?

Чтобы определить с какой громкостью, интенсивностью и частотой распространяется звук, используют определённые измерительные единицы. К примеру, шумовая интенсивность определяется в дБ (децибелы). Громкость измеряется в фонах, а что касается громкости – в сонах. 1 сон приравнивается к тону с частотой 1000 Герц на уровне сорока децибел.

Учёные доказали, что допустимое значения шума для человеческого организма составляет 40 децибел днём, и максимум 30 децибел ночью. При превышении допустимой нормы, шум вызывает дискомфорт. Звук, достигающий отметки 120 децибел опасен для здоровья человека.

Уровень сорока децибел – это разговор в обычном, не эмоциональном тоне. Для сравнения уровень ста децибел – это звук выступления духового оркестра или работающего перфоратора. Но бывают моменты, когда люди повышают голос друг на друга. Во время разговора уровень шумовой интенсивности достигает 60 децибел. Детский плач измеряют в 80 дБ.

Чтобы изолировать дом от шума, нужно провести шумоизоляцию конструктивных элементов постройки, включая каркас дома (стены и межэтажные перегородки), и районы, где проводятся инженерные коммуникации.

Манипуляции со звукоизоляционными работами следует проводить параллельно со строительством дома. Чтобы в будущем не потребовалось разбирать стены и вскрывать пол для проведения звукопоглощения. Важно, выбрать изоляционный материал, подходящий для дома из бруса.

Изоляционные материалы

1. Минеральная вата.
2. Стекловата.
3. Песок.
4. Базальтовое волокно.
5. Пенопласт.
6. Гипсокартон.
7. Пробка.
8. Войлок.

Вышеперечисленные материалы обладают звукопоглощающими свойствами, к тому же просты в монтаже. Учитывая тот факт, что шумозащитные работы проделываются с конструктивными частями построек, для одного узла используют пару видом материалов.

Стоит знать, что деревянные постройки имеют поры, через которые проникает шум. Кроме того, с годами древесина проседает, доски деформируются, и появляются трещины, через которые проникает звук. Места, повреждённые гнилью или грибком, максимизируют звукопроводность.

Звукоизоляция полов и потолков в деревянных постройках

Главное, сразу снизить вибрационный и ударный уровни шума. В таком случае, при выборе материалы, лучше остановиться на волокнистом и с воздушными бортиками. Материал оборачивается вокруг деревянных брусков и закрепляется скобами механического степлера. Перед напольным покрытием нужно постелить фольгированную или пробковую бумагу. Увеличить звукоизоляционные характеристики возможно с помощью использования чернового пола из OSB или ДСП с влагостойкими свойствами. ДСП укладывают исключительно по балкам перекрытия и фиксируют саморезами.

Эффективным вариантом звукоизоляции межэтажных сооружений является засыпка пустот строительными материалами – песком или дробленными керамзитом. Сыпучесть материалом позволяет поглощать звуковые волны, без распространения. К тому же, материал утяжеляет перекрытия и делает его устойчивым к ударным звукам.

Чтобы избежать рассыпки материала, нужно прибить на лагах доски или фанеру и зафиксировать плёнкой. Поверх песка устанавливают изоляционный материал и мембранную гидроизоляцию.

В ряду экзотических строительных решений проекты с деревянными двутавровыми балками стоят особняком. Мы поможем вам узнать главные особенности работы с таким материалом, коснемся вопросов проектирования и сборки межэтажных перекрытий по деревянным двутавровым балкам.

Что за странный материал

Технология сборки двутавровых балок достаточно проста. Представьте себе доску с условными размерами 25×80, имеющую один или несколько продольных пазов. Две таких доски ориентируются параллельно пазами друг к другу. В пазы вставляются прямоугольные пластины из ОСП, изделие склеивается и, возможно, заполняется полиуретаном. Перед нами пример интересного и смелого технологического решения, направленного, главным образом, на утепление кровли и перекрытий без мостиков холода.

Казалось бы, зачем все усложнять и отказываться от естественной прочности массивных и клееных брусьев? Потому что использование балок имеет ряд преимуществ: ускоренный монтаж, удобство использования, достаточно качественная изоляция структурных и воздушных шумов. При верном применении эти плюсы перекрывают относительно высокую стоимость материала, к тому же за счет ориентации волокон центральной полки деревянная двутавровая балка сопоставима по надежности с цельным деревом.

Практическое применение балок

Обширное применение деревянных двутавров очевидно из разнообразия их видов и типоразмеров. После обработки огнезащитными или гидрофобизирующими составами балки приобретают дополнительные свойства и становятся пригодными для большинства проектов «сухого ремонта». На них, в частности, можно соорудить неплохой и очень теплый пол, стены, перегородки или стропильную систему.

Практически сразу после монтажа конструкция готова к обшивке гипсокартоном. Помимо ГКЛ не возбраняется использовать гипсовую штукатурку, дранку и цементную штукатурку либо любой из видов сайдинга.

Для примера рассмотрим процесс сборки простого межэтажного перекрытия с наполнителем из минеральной ваты высокой плотности (120–140 кг/м3) толщиной 250 мм с допустимой нагрузкой в 400 кг/м2 и длиной пролета 8 метров.

Выбираем балки и правильно их опираем

При использовании деревянных балок на подобных проектах приходится постоянно балансировать между обеспечением требуемой несущей способности и собственным малым весом перекрытия. При работе с сосновым брусом допускается длина пролета до 6 метров, тем не менее, понадобились бы балки 300х1500 мм, при этом максимальный прогиб составил бы более 10 мм.

Используемые двутавровые балки имеют высоту 400 мм при полках 40х90 мм и толщине стойки 10 мм. Свободное пространство между полками составляет почти 320 мм, чего вполне достаточно для укладки 250 мм утеплителя и 15 мм доски для подшивки. Межосевое расстояние балок выбирается под ширину утеплителя, но не меньше рекомендуемого, то есть 40 см.

При установке балок на несущие стены глубина закладки составляет не менее половины высоты балки, в рассматриваемом случае — 200 мм. Хотя производители часто указывают меньшую глубину закладки, лучше такие рекомендации игнорировать и перестраховаться. Переусердствовать также не стоит — при частом шаге балок это негативно сказывается на прочности стен. К тому же лучше для такого перекрытия оставить несущий слой.

Концы балок на глубину закладки обмазываются битумной мастикой, установка производится только после полного высыхания. Балки лучше сразу выровнять идеально, для этого их укладывают на небольшие бугорки схватившегося цементного раствора как на несъемные маяки, а затем регулируют положение каждого двутавра в общей плоскости. После высыхания нужно обложить балки венцовым рядом и забутовать ниши цементным раствором.

Установка балок на каркасные стены или СИП должна сопровождаться механическим креплением. Для этого можно использовать треугольные косынки из 20 мм фанеры или купить металлические кронштейны. Края балок следует утопить от внешней плоскости стен не менее чем на 50 мм и обшить снаружи влагостойкой фанерой.

Соединение и стыкование

Встречаются достаточно сложные конфигурации перекрытий, в которых балки могут стыковаться для увеличения длины или соединяться под прямыми углами с образованием перемычек. Не следует стыковать балки основного пролета вне несущих стен или колонн, но в некоторых случаях это может потребоваться, например, при заходе перекрытия в нишу эркера.

Для соединения балок с одной из них необходимо срезать полки не менее чем на 4 высоты балки. На такое же расстояние вырезается центральная стойка и зачищается паз с другой стороны. Балка сращивается и, по возможности, проклеивается казеиновым клеем с обязательной установкой гнета в 2–2,5 кгс/см2. После высыхания место соединения с обеих сторон укрепляют стыковыми накладками — одной или несколькими досками 25 мм, хорошо подогнанными между полками. Накладки стягивают саморезами между собой и прикручивают к внешним полкам с шагом в 20 см.

Для прямоугольного примыкания следует применять специальные стальные кронштейны. Полки примыкающей балки нужно подрезать на глубину захода, при этом балка, к которой выполняется примыкание, должна оставаться нетронутой. Что касается расходных элементов для скрепления, их вы в обилии найдете у производителей и дистрибьюторов балок, как и методики расчета перекрытий, стропильных систем и стен, а также более специфичные методы соединения.

Подшиваем потолок

Следующий этап предельно прост: на нижние полки деревянного двутавра укладывают подшивочную доску произвольной толщины, которая фиксируется произвольным способом. Доски также допускается укладывать с зазором, используя черновую подшивку как опору для теплоизоляции, особенно когда речь идет о плотных материалах вроде каменной ваты или ППС. Это несколько снизит собственный вес перекрытия.

Доски не следует подгонять слишком плотно, оставляйте по 3–5 мм зазор на деформацию при усушке. Если же вы хотите сразу заложить вагонку под лак, оставляя балки открытыми, потрудитесь изолировать утеплитель от просыпания и выветривания, оставляйте зазор на торцах реек не менее 2–3 мм.

Вы также можете отказаться от подобной закладки досок и подшивать потолок, скажем, ДСП. Однако описанный подход позволяет избежать простоев: все-таки готовый потолок монтируется небыстро, а перекрытие использовать нужно.

Теплоизоляция и настил пола

При укладке утеплителя он должен подвергаться механическому воздействию как можно меньше. Остающиеся зазоры и стыки плит обязательно заполняются монтажной пеной. Если в перекрытии остается свободное пространство, как в нашем случае, это может привести к появлению гулких звуков при ходьбе.

Эффект достаточно характерный для двутавровых деревянных балок: при высокой длине пролета высота превышает толщину слоя утеплителя. Один из способов решить проблему — заполнить пространство менее плотным наполнителем, то есть стекловатой или пенопластовой крошкой.

Более затратный способ — подготовка двух слоев чернового пола. Первый выполняется из обрезной доски, второй — из влагостойкой фанеры 9–13 мм. Между слоями укладывается демпферная подложка, будет достаточно и обычного изолона. При определенных затратах такой пол действительно устойчив и не будет «простукиваться» насквозь.

После укладки теплоизолятора удобно проводить черновой электромонтаж, выполняя внутри перекрытия разводку на оба этажа. Для этого допускается изготавливать в ОСП отверстия около 50 мм с расстоянием между ними не меньше пяти диаметров.

Если ваш дом построен из строительного бруса, то вы, как никто другой, знаете, что ваше строение постоянно подвергается опасности. На дереве может образоваться плесень, начать развиваться личинки насекомых, а также она крайне пожароопасна. За счет всех этих недостатков, большинство строителей предпочитают иные строительные материалы.

Однако, древесина обладает рядом преимуществ. Одним из самых главных стоит выделить, что лишь древесина может создать комфортный климат в помещении. Зимой вам будет тепло и уютно, летом прохладно и комфортно. Благодаря развитию технологий, производители химических средств защиты древесины предлагают строителям большое количество химии. Такие растворы и составы могут защитить древесину от внешних воздействий.

Если вы являетесь владельцем земельного участка и хотите заказать себе дом под ключ из древесного бруса, то стоит обратиться в компанию, которая занимается производством этого материала. Почему? Потому что брусок в такой компании может быть обработан заранее. Если вы сможете найти добросовестную компанию, то, как правило, бруски у них хранятся в сухих складах и лежат они штабелями.

Самая главная задача – защитить брус от насекомых, которые питаются деревом. Казалось бы, маленькие насекомые – что они могут сделать большому бруску? Однако, после начала заражения древесины личинками насекомых, прекратить процесс гниения, практически, невозможно. Именно поэтому очень важно заранее провести работы по обработке древесины специальными химическими средствами защиты.

После этого нужно остановить развитие наброски плесени и грибков. Данные бактерии возникают под воздействием влаги в местах стыков. Если вы начали обрабатывать антисептиком брусок, то делать то необходимо по всей его площади, а не только в том месте, где начался процесс гниения. Опять же, здесь очень важно найти добросовестного производителя бруска.

Тем не менее, бактерии гниения древесины – это лишь малая часть всей беды. Куда более важный фактор – это высокая пожароопасность такого строения. В случае возникновения пожара, увы, но вы можете быть уверены в том, что деревянный дом сгорит полностью. Однако, прогресс не стоит на месте. Данную проблему также удалось решить. Производители брусков по вашему требованию могут обработать древесину специальными огнеупорными средствами.

Такие средства могут быть, как бесцветными, так и иметь ярко выраженный оттенок. Очень часто можно встретить огнеупорный брусок, который обладает оттенком натуральных пород дерева. Некоторая часть из них уже покрыты лаком, который придает поверхности бруска блеск и красоту. Большое разнообразие оттенков, а также разного рода декоративных эффектов, позволит клиенту подобрать необходимый ему брусок для того, чтобы осуществить все его планы по строительству дома.

Все, что касается внутренней отделки дома, то здесь чаще всего можно встретить материалы, основанное на акриле. Такие материалы имеют способность быстро высыхать, а также не имеют сильного запаха. Если вы хотите использовать материал для внешней отделки, то лучше всего применять алкидные вещества.

Хвойные деревья – это основной источник материала, который сегодня используется во время производства пиломатериалов, применяемых в строительстве. Благодаря своей особой структуре, отличным техническим характеристикам, превосходным свойствам по стойкости к механическим повреждениям, именно хвойные породы могут придать конечному продукту действительно превосходное качество и большой запас прочности.

Вы можете выбрать самостоятельно материал, который будет изготовлен из сосны, ели, лиственницы, и т.д. Все они могут отличаться по своему составу, а также по способу использования. Вы можете столкнуться с рядом проблем во время реализации каких-либо работ по отделке помещения изнутри, так как, любая хвойная порода дерева может выделять смолу.

СОСНА

Сосна является основным источником материала, который применяется во время производства. Именно эти материалы на основе сосны используются во время возведения крупномасштабных зданий, прочных перекрытий, в мебелестроении и т.д.

Основные преимущества:

1. Простота в изготовлении.
2. Большой запас прочности.
3. Красивая структура.
4. Низкая цена.
5. Экологичность.
6. Долговечность.

За счет большого содержания смолы внутри этой древесины, вы можете забыть про какие-либо варианты гниения этого материала, а также серьезного воздействия микроорганизмов на состояние древесины.

ЕЛЬ

Наряду с сосной, ель также сегодня очень активно используется во время производства пиломатериалов. Она обладает очень уникальными преимуществами:

1. Хорошие показатели по теплоизоляции.
2. Хорошая пластичность.
3. Возможность вручную при помощи механического способа осуществить обработку.

Уникальность материалов из ели заключается, прежде всего, в необыкновенной структуре этого материала. За счет наличия живописных узоров, его можно использовать во время проведения отделочных работ. Именно там пиломатериал из ели продемонстрирует все свои преимущества.

ЛИСТВЕННИЦА

Эта древесина является одной из самых универсальных, так как, содержит в себе все необходимые характеристики, которые вы могли изучить ранние из сосны и ели. Пиломатериалы из лиственницы прекрасно могут применяться во время возведения зданий, в отделочных работах, в производстве мебели и т.д.

Преимущества:

1. Высокий показатель плотности.
2. Рост надежности и прочности непосредственно в процессе использования.
3. Отсутствие какой-либо необходимости в дополнительной защите.
4. Экологичность.
5. Хорошая влагостойкость.
6. Необыкновенная структура.
7. Возможность использовать в самых разнообразных строительных работах.

Как бы ни было странно, но лиственница – это то дерево, которое обретает гораздо большую прочность во время воздействия на нее влаги. Если вы хотите обшить свои стены загородного дома с тыльной стороны, то можете смело это делать, и не бояться за состояние пиломатериала из лиственницы.

Какие насекомые самые опасные для древесины и что нужно знать о личинках древесных вредителей? Можно ли определить наличие насекомых в пиломатериале или конструкции? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье. Также “Мир Леса” расскажет о методах борьбы с насекомыми, которые завелись в доме или мебели.

Вредители дерева

Самый страшный бич древесины — термит, короед и шашель (древоточник). Древесные жуки действуют стремительно и приводят древесину в негодность за 2–3 сезона. Колония термитов уничтожает стропильную систему за 1–2 сезона. Именно из-за скорости передвижения и всеядности древесные жуки могут быть «заразными», т. е. переходить на чистый незаражённый лес и откладывать личинки.

Шашель или древоточник

Этого вредителя ещё называют «жук-точильщик». Однако опасен не сам жук (взрослые особи живут недолго и ничем не питаются), а его личинка. Личинки шашеля имеют рыхлую структуру и развитые челюсти, которыми перемалывают древесные волокна, используя питательные вещества из них.

Короед

Этот жук также питается окисленной древесиной — самые «лакомые» для него участки находятся в месте прилегания коры к чистым волокнам.

Термит или белый муравей

Насекомые живут большими колониями с превосходной организацией. Видовое разнообразие этих насекомых поражает — около 3000 видов. Отличительная особенность термитов в том, что они перемещаются скрыто, устраивая ходы под землёй или в теле древесины. Поэтому термитник, устроенный в деревянной конструкции, с виду незаметен.

Как определить заражение дерева

Пиломатериал, поражённый насекомыми, имеет характерные отличия:

• видимые остатки ходов под корой обзола — короед;
• ненормальная лёгкость доски, отверстия Ø 2–5 мм на поверхности, при этом доска с виду целая, ходов нет — термит или шашель;
• древесная мука (пыль), иногда чёрно-коричневого цвета — все насекомые.

Поражённая вредителями древесина «не лечится», т. к. насекомые всегда стремятся захватить наибольшее пространство и распределяются по всему элементу или конструкции, на сколько хватит их числа. При обнаружении признаков жука, от приобретения материала следует отказаться. Если жук обнаружен в имеющихся запасах, следует отбраковать материал и сжечь заражённые изделия. Наличие личинок в действующей конструкции можно определить на слух — они издают характерный скрежет или постукивание, вгрызаясь в дерево. В старину этот звук называли «часы смерти», т. к. о возможности борьбы практически было ничего неизвестно.

Методы борьбы с насекомыми-вредителями

Все способы противодействия древесным насекомым можно разделить на предупредительные и оперативные. Предупредительные меры К этому разряду относятся действия по предварительной обработке пиломатериала, т. е. до того, как он попадает в состав строительной конструкции. Эти способы предотвращают образование грибка и делают древесину непригодной для насекомых. Антисептирование на месте. Самый простой, дешёвый и одновременно самый слабый метод защиты. Обычно состав просто наносят на поверхность древесины по месту хранения или непосредственно перед применением. За простоту применения приходится «платить» малой глубиной проникновения — до 1 мм. При этом любой антисептик имеет срок действия, обычно от 1 до 5 лет. Через 5 лет любой антисептик гарантированно нейтрализуется и конструкция требует повторной обработки.

Термическая обработка. Этот способ подразумевает нагревание в герметичных термокамерах. При этом изделия прогреваются до 140 °С, но дефицит кислорода не даёт древесине воспламениться. Тело дерева обеззараживается и питательные вещества для насекомых (сахар, крахмал) распадаются, такое дерево им больше «не интересно». Прокаливание даёт ряд интересных преимуществ — испарение лишней влаги уплотняет материал и он становится твёрже, а поверхность слегка обугливается — до 1 мк (0,1 мм). Обжиг стоит от 40 до 50% цены древесины.

Автоклав. Самый эффективный способ обеззараживания и антисептирования древесины — автоклавная пропитка. К нему прибегают при обработке наиболее ценных изделий — клееного бруса и клееных балок. Изделие помещается в герметичную ёмкость, заполненную антисептиком, в которую затем подаётся давление до 100 атм. Под давлением вещество проникает в структуру волокон, и они становятся совершенно «несъедобными» (непригодными) для насекомых и грибка. Автоклавная пропитка поднимет стоимость изделия на 50–80% (в зависимости от вещества).

Оперативные меры

Эти методы применяют в аварийных случаях — когда жук уже завёлся в существующей конструкции. Эти меры не дают 100% эффекта, скорее речь о 50% случаев, когда можно остановить развитие (размножение) насекомых. Если нет возможности заменить элемент, тогда на помощь придут как старые «дедовские», так и современные технологичные методы. Впрыск Самый трудоёмкий, но довольно эффективный способ борьбы с личинками. Для его реализации понадобится основной химикат — раствор фтористого или кремнефтористого натрия, который можно приобрести в магазине удобрений. Метод применим, если доступны входные отверстия.

Порядок работы:

1. Приготовить раствор фтористого натрия — 250 мл концентрата на 3 л воды.
2. Очистить и продуть спринцовкой входные отверстия.
3. Приготовить кашицу из хлеба и концентрата.
4. При помощи шприца внедрить раствор в ход личинки.
5. Заклеить отверстие «замазкой» из отравленного хлеба по возможности так, чтобы раствор оставался внутри.

Шприцевание промоет ход от древесной муки. Пары раствора и пропитанные стенки хода заставят личинку искать срочный (в течение дня) выход и она будет пытаться выползти назад по знакомому проходу. Чтобы выбраться наружу, ей понадобится прогрызть пробку отравленного хлеба. Всё. Это похоже на сказку или комикс, но способ изобретён и обнародован биологом-дачником. Простукивание Если шашель или короед завёлся в полу или деревянной стене, поможет такой простой метод, как простукивание. Он довольно эффективен, особенно если на видимой поверхности нет отверстий входа. Простукивать плоскость или конструкцию лучше через брусок, чтобы не оставлять следов от киянки или молотка. Чем сильнее и чаще работать по бруску, тем лучше будет эффект. Личинки шашеля, короеда и термита на 85% состоят из влаги, имеют рыхлую структуру и не приспособлены к вибрации. Вода, вибрируя от удара в их мягкой оболочке, просто разрывает их, оставляя лишь слизь. Практика показала, что в местах гибели личинок новые насекомые не заводятся. Микроволновая обработка Во влаге, из которой состоят личинки, растворены переработанные питательные вещества, в частности белок, который сворачивается при нагревании до 56 °С. Иными словами, если нагреть конструкцию всего до 58–60 °С, любые личинки погибнут, т. к. белок в них попросту свернётся. Нагреть конструкцию традиционными методами не представляется возможным, но современная техника даёт возможность сделать это при помощи микроволн, которые применены в знакомой всем бытовой СВЧ-печи. Для реализации метода понадобится рабочая СВЧ-печь, которая будет безвозвратно обращена в агрегат по борьбе с шашелем. Учитывая 100% эффективность метода и его безвредность, это небольшая плата. Порядок работы:

1. Обрезать боковую стенку СВЧ-печи, противоположную магнитрону (обычно он находится на стенке с панелью управления).
2. Определить на слух и отметить маркером местонахождение личинок.
3. Установить прибор, направив открытую часть (раструб) на место поражения личинкой. Зазор между раструбом и поверхностью дерева — 20–30 мм. Прибор должен подключаться в соседнем помещении.

Внимание! От невидимых микроволн сворачивается любой белок, в том числе и глазной. Нахождение в одном помещении с работающим прибором крайне опасно. Нахождение в соседнем помещении абсолютно безопасно.

4. Установить таймер на 20 минут и выйти в соседнее помещение для подключения прибора.
5. Включить прибор в сеть и ждать 20 минут.
6. После срабатывания таймера отключения переставить прибор на следующую точку профилактики.

Наиболее эффективным будет метод сплошной профилактики — обработка волнами всей конструкции. Грибок и гниение тоже опасны, но для их действия нужно много времени и соответствующие условия (тепло, сырость, застой воздуха). Поэтому естественные дефекты развиваются гораздо медленнее и есть возможность вовремя их купировать.

Каждый вид пиломатериалов (будь то доска, брус, вагонка, блок-хаус, брусок…) разделяется на сорта. Зависит такое разделение от наличия на поверхности либо в структуре изделий тех или иных пороков, негативно влияющих на прочностные характеристики и внешний вид, снижающих качество материала, ограничивающих сферу его использования.

Пороки древесины – общее понятие, включающее в себя различные, отличающиеся от нормы, особенности структуры дерева, заражение пиломатериалов грибками или насекомыми, а также брак, возникающий в процессе распиловки, хранения сырья и готовой продукции.

Пороки делят на основные две группы:

• первичные;
• вторичные (дефекты обработки).

Первичные пороки – это природные дефекты, образующиеся еще при росте и развитии дерева. Вторичные – брак в результате неправильной распиловки сырья, несоблюдения правил складирования и хранения пиломатериалов. Сортность, а, значит, и цена древесины напрямую зависят от характера, количества, размера тех или иных пороков. Выделяют девять их групп (по ГОСТу 2140-81);

• сучки;
• трещины;
• изменения формы ствола;
• пороки внутреннего строения;
• грибные поражения;
• окраски химические;
• биологические повреждения;
• повреждения механические, инородные включения, пороки обработки;
• покоробленности.

СУЧКИ

Самый часто встречающийся основной сортообразующий первичный порок древесины. По сути,  собой представляет заключенное глубоко в древесину ствола основание ветки. Сучки могут быть разные, их разделяют по таким критериям:
1. Форма разреза – круглые, овальные, продолговатые;
2. Место расположения:

• пластевые – выходящие на широкую сторону изделий;
• кромочные – расположены на узкой стороне (кромке);
• ребровые – выходят одновременно на смежную пласть\кромку;
• торцовые – выходят на торец;
• сшивные – пронизывают пласть и кромку полностью, выходя на два ребра.

По месту расположения также выделяют односторонние (видны только с одной стороны) и сквозные сучки (выходят на обе пласти, пронизывая изделие целиком).
3. Взаимное расположение:

• разбросанные – одиночные сучки, по длине отстоят один от одного на расстояние большее, чем ширина пиломатериала;
• групповые – два\более сучка на отрезке, длина которого равняется ширине изделия;
• разветвленные – характерны для пиломатериалов, изготовленных из пиловочника с мутовчатым расположением ветвей (в основном ель и сосна). Эта группа может состоять из двух близко расположенных продолговатых сучков либо из сочетания продолговатого, круглого и овального.

4. Степень срастания с древесиной:

• сросшиеся;
• сросшиеся частично;
• несросшиеся (среди них выделяют выпадающие).

5. Состояние:

• здоровые – без малейших признаков гнили. Эта разновидность включает в себя светлые, окрашенные (немного темнее окружающей их древесины), темные (пропитаны смолой, ядровыми либо дубильными веществами) сучки, а также сучки с трещинами;
• загнившие\гнилые – зона гнили составляет соответственно меньше или больше 1\3 площади распиловки;
• табачные – сгнившие полностью.

Сучки того или иного вида по-разному влияют на технические и декоративные качества пиломатериалов – чем их меньше, тем выше сорт изделия. Здоровые круглые сросшиеся сучки на качество практически не влияют – в некоторых случаях их наличие даже помогает добиться определённых дизайнерских целей. Естественно, что загнившие\выпадающие сучки сильно снижают прочностные характеристики, поэтому пиломатериалы с их наличием относят к самым низшим сортам, которые недопустимо использовать для несущих конструкций.

ТРЕЩИНЫ

Так называются разрывы в структуре древесины вдоль волокон, возникающие в результате воздействия внутренних напряжений. Выделяют четыре основных типа трещин, в зависимости от причин их образования:

• Метиковые – относят к первичным порокам. Это – радиальные внутренние трещины в стволах, образующиеся в ходе роста дерева. Появляются у всех пород, особенно в перестойных древостоях. Чаще всего бывают у сосны, лиственницы и бука. По стволу протяженность трещины может достигать 10 и более метров, иногда доходя до самой кроны. Иногда причиной их возникновения является удар ствола о землю при валке пиловочника либо попадание в дерево молнии. При высыхании сырья длина\толщина метиковых трещин может увеличиваться. В бревне порок будет заметен только с торцов, в готовых пиломатериалах его можно обнаружить на боковых поверхностях и на торцах.
• Отлупные – отслоения внутри ядра или внутри спелой древесины по годичному слою, бывают у всех пород. Обнаружить отлуп в бревнах можно лишь на торцах – это будут дугообразные или кольцевые не заполненные смолой трещины. В готовых пиломатериалах этот порок проявляется в виде луночек-трещин на торце, либо как желобчатые углубления\продольные трещины сбоку. Причина возникновения этого первичного порока точно не известна. Встречается он чаще всего там, где мелкослойная древесина резко переходит в крупнослойную. Отлуп может появиться как результат развития внутренней гнили в стволе.
• Морозные – продольные наружные разрывы ствола еще растущих деревьев. Образуются зимой из-за резкого снижения температуры, расположены в комлевой части. Чаще всего этот порок наблюдается у лиственных пород – трещины по радиальным направлениям распространяются вглубь ствола. Заметны по бокам пиловочника и на торцах бревен. В готовых изделиях этот первичный порок выглядит как радиальная трещина большой длины, годичные слои при этом возле нее уширены.
• Трещины усушки – вторичный порок древесины, возникающий чаще всего из-за неправильного режима атмосферной сушки. Их появление объясняется неравномерным высыханием пиломатериалов по длине. Чаще всего проявляются на торцах изделий крупного сечения. От трещин морозных и метиковых они отличаются меньшей глубиной и длиной (не больше 1 метра).

Трещины могут располагаться в пиломатериалах в разных местах, по этому параметру их разделяют на торцовые и боковые (могут выходить на торцы). Также различают неглубокие трещины – меньше одной десятой толщины изделия, глубокие – больше одной десятой и сквозные – выходят на две боковые стороны либо на оба торца.

Наличие трещин является одним из основных факторов снижения сорта пиломатериалов. Этот порок влияет на ухудшение прочностных характеристик. Кроме того, через трещины вглубь древесины могут проникнуть грибные споры, влага, насекомые – что приведет к частичному, а иногда и полному разрушению деревянных конструкций.

Изменение формы ствола и внутренней структуры

Изменения формы ствола развиваются как результат неблагоприятных условий произрастания, бывают они разных видов:

• сбежистость – постепенное уменьшение диаметра ствола от основания к верхушке;
• закомелистость – резкое увеличение диаметра нижней части ствола;
• овальность – торцы пиловочника элипсовидной формы;
• наросты – утолщения ствола в разных местах;
• кривизна – искривление ствола по длине.

Изменения внутреннего строения древесины проявляются в форме неправильного расположения годичных слоев или древесных волокон. Они могут быть такие:

• неправильный наклон волокон (отклонение от продольной оси) – радиальный либо тангенциальный;
• свилеватость – беспорядочное\извилистое расположение волокон (волнистая, путанная);
• завиток – искривление годичных слоев в месте сучков и проростей;
• реактивная древесина – наблюдается в наклоненных\изогнутых стволах и ветках. Действие силы тяжести в данном случае вызывает перераспределение веществ, влияющих на процессы роста и развития дерева.

Эти первичные пороки при обработке пиловочника (распиловка, лущение) значительно увеличивают процент отходов, они также являются причиной возникновения радиального наклона волокон в готовых пиломатериалах. Кроме того, древесина с измененной структурой тяжело поддается обработке, приводит к образованию мшистых\ворсистых поверхностей – это влияет на качество и внешний вид изделий, значительно снижая их сорт.

ХИМИЧЕСКИЕ ОКРАСКИ

Первичный порок, связанный с окислением дубильных веществ. Проявляется в виде ненормально окрашенных по цвету участков срубленной древесины. Такие участки обычно наблюдаются в поверхностных слоях, при высыхании древесины они выцветают. Химические окраски могут быть разными – желтизна, дубильные потеки, потемнения.

Грибные поражения и биологические повреждения

Эти пороки древесины могут быть и первичного, и вторичного происхождения. То есть пиловочник может быть заражен грибами еще во время роста дерева, либо пиломатериалы могут поражаться спорами при неправильном хранении и транспортировке. Грибы подразделяются на деревоокрашивающие и дереворазрушающие. Если первые просто портят внешний вид древесины, то вторые могут привести к полному разрушению ее структуры.

Различают такие основные виды грибных поражений:

• Плесень – выглядит как сплошной налет на поверхности, может окрашивать древесину в черный, розовый, зеленый, голубой и другие цвета. Возникает этот порок, в большинстве случаев, при несоблюдении влажностных условий при хранении. Очень характерен для сплавной древесины.
• Грибные ядровые пятна (внутренняя темнина) – ненормально окрашенные области ядра, особо просматривающиеся на торцах.
• Побурение – характерно для лиственных пород, изменяет их светлый цвет в бурую окраску. Возникает в уже срубленной древесине и распространяется от торца вдоль всех волокон.
• Заболонные грибные окраски – участки пораженной деревоокрашивающим грибком заболони. Могут быть светлые (текстуру не маскируют) и темные (закрашивают текстуру в темный цвет). Проникают глубоко в структуру (более чем на 2 мм), подслойные могут обнаруживаться и на некотором расстоянии от поверхности.
• Гниль – особо опасный для прочности материала порок, развивающийся вследствие «работы» дереворазрушающих грибов. Существует несколько ее разновидностей – мягкая и твердая заболонная, наружная трухлявая, ядровая.

Из всех вышеописанных типов грибных поражений особую опасность для древесины представляют гниль и побурение. Именно эти пороки, вызывающиеся дереворазрушающими грибами, приводят к полному разрушению структуры и, как следствие, прочность пиломатериалов сводится на нет.

Биологические поражения возникают, когда в дереве заселяются различные вредоносные насекомые (жук древоточец, термиты) либо бактерии, водоросли. В процессе их жизнедеятельности нарушается целостность структуры, что крайне ограничивает практическое использование пиломатериалов.

Сегодня существует большой выбор высокоэффективных средств антисептической защиты древесины, которые при своевременном и правильном их использовании позволяют успешно бороться с грибными и биологическими повреждениями – причем возможна и профилактика, и лечение.

ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ

Вторичные пороки, возникающие в результате неправильной\непрофессиональной работы с пиловочником. Как следствие, получаются бракованные пиломатериалы, сортность их соответственно сильно снижается. К основным дефектам обработки относят:

• Наличие большого количества обзола – участки коры на боковых поверхностях и пластях обрезного пиломатериала, затрудняющие использование и увеличивающие отходы при монтаже. При превышении нормы по ГОСТу – снижает сортность пилопродукции.
• Риски – глубокие периодически повторяющиеся следы на поверхности изделий, оставленные режущей частью инструмента.
• Мшистость, ворсистость поверхности.
• Задиры – приподнятые частично отделенные участки древесины с защепистыми краями.
• Выщербины – мелкие углубления на поверхности.
• Волнистостость.
• Непростроги.
• Подпалы.
• Существенное отклонение от заявленных габаритов.
• Рваный торец и другие.

В отдельную группу дефектов обработки (вторичных пороков) выделяют покоробленность. Это изменение формы пиломатериалов, возникающее при распиловке, естественной сушке либо неправильном хранении. Покоробленность может быть:

• простая – продольная по пласти с одним изгибом;
• сложная – продольная по пласти с несколькими изгибами;
• продольная по кромке – изменение формы изделия в плоскости, параллельной пласти;
• поперечная – изгиб по ширине;
• крыловатость (винтовая покоробленность) – спиральная покоробленность по длине.

В отдельную группу вторичных пороков древесины также выделяются инородные включения. Встречаются они редко и означают присутствие в пиловочнике инородных предметов (проволока, гвоздь, камень, пуля и т.п.). Такие дефекты сильно затрудняют обработку, а в некоторых случаях (при несвоевременном их обнаружении) могут привести к поломке инструмента и даже к серьезным травмам работающего с ним персонала.

Дерево — это универсальный материал, который используется в самых разных сферах жизни человека. В число наиболее востребованной и популярной продукции из дерева входят пиломатериалы — продукты распила цельных стволов, которые использовались задолго до появления и клееных, и прессованных древесных изделий.

Общее описание пиломатериалов

Пиломатериалы получают посредством продольного распускания бревен на длинные составные части минимум с одной плоской стороной. В большинстве изделий есть две плоские грани, расположенные параллельно друг другу.

Есть два способа распиловки бревен:

• радиальный (направление распила ориентировано к центру годичных колец, все полученные брусья и доски имеют разные размеры, а ширина их ограничена диаметром дерева);
• тангенциальный (направление по касательной к годичным кольцам, что позволяет получить большое число фрагментов одинаковой формы сечения и идентичных размеров).

Для производства пиломатериалов используют древесину и хвойных, и лиственничных пород. В число наиболее распространенных входят:

• лиственница — устойчивая к негативному влиянию плесени, грибков, насекомых и влаги даже без дополнительной обработки, применяется практически во всех сферах строительства;
• бук — отличается высокой износостойкостью, широко используется при изготовлении полов, лестниц и мебели;
• сосна — известна высоким содержанием смол, из-за чего более склонна к возгоранию, не слишком прочная;
• дуб — обладает красивой текстурой и высокой прочностью, входит в число наиболее востребованных пород дерева при строительстве;
• ясень — обладает хорошими механическими свойствами, а также хорошей эластичностью и ударной прочностью;
• береза — легкая, но прочная древесина, отличается простотой обработки и красивой текстурой.

Виды пиломатериалов

Есть несколько типов классификации пиломатериалов: по способу подготовки, степени обработки и, собственно, виду.

В первом варианте учитывается конечная влажность материала, наиболее распространенным является понятие абсолютной влажности: отношение влаги к массе сухой древесины. По величине абсолютного содержания влаги различают:

• сухие пиломатериалы (естественной влажности) — сушатся на открытом воздухе и содержат не больше 20% воды и наиболее широко применяются в строительстве;
• камерной сушки — изготавливаются путем высушивания в закрытом помещении при повышенной температуре, влажность составляет 10-14%, нуждается в дополнительной обработке защитными составами для предотвращения впитывания влаги.

Во вторую группу выделяют такие разновидности:

• необрезные (есть необработанные обзолы, освобожденные от грубых сучков и коры);
• обрезные (обзолы спиливаются параллельно друг другу, что позволяет придать поперечному профилю прямоугольную форму);
• строганые (поверхность хотя бы одной из граней для снижения шероховатости обстругана).

Третий тип классификации, то есть по виду (форме, размерам и механическим свойствам), включает:

1. Брус (обычный, оконный, клееный и имитация бруса) — пиломатериал шириной и толщиной более 100 мм.
2. Доски (половая, палубная, террасная) — толщина менее 100 мм, ширина более двух размеров толщины, производятся посредством продольного распила бревен и брусьев.
3. Брусок (обычный и строганный) — толщина не более 100 мм, ширина — меньше удвоенной толщины, изготавливается из досок.
4. Обапол — изделие только с одной плоской пластью, ширина может быть разной по всей длине пиломатериала, за счет чего продольный срез по пропиленной плоскости имеет неправильную форму.
5. Горбыль — промежуточный вариант между доской и обаполом, имеет только одну ровную пласть, с противоположной стороны которой находится необработанная поверхность правильной цилиндрической формы (усеченной).

Также в число пиломатериалов входят: блок-хаус, вагонка штиль, прямой и скошенный планкен, лаги.

Использование в строительной сфере

В зависимости от типов пиломатериалов различается и область их применения. К примеру, необрезные доски используются для изготовления настилов, обшивки кровли и несущих конструкций. Обрезные — для основы полов и крыши, а также внешней и внутренней отделки. Брусок с шириной не более двойной толщины, которая не превышает 100 мм, применяется в столярных работах, для покрытия крыш, изготовления мебели и устройства полов. Брус шириной и толщиной больше 100 мм используется для кровли, потолка и укладки пола. А горбыль применяется в качестве обрешетки под крышу, а также при строительстве временных и подсобных помещений.

При закупке пиломатериалов, в том числе, и из древесины сибирской лиственницы, большой выбор которых представлен на сайте компании «Мир Леса», стоит сразу же приобрести и специальные масла для их обработки. Применение этих веществ позволяет защитить изделия от разрушений и сохранить их привлекательный внешний вид на долгие годы.

Рассматриваемый строительный материал – это имитация бревна. Блок-хаус – оригинальная разновидность тонких досок или вагонки для обшивки. В сущности, блок-хаус можно рассматривать как панель, лицевая сторона которой – полукруглая, а тыльная – ровная. Между собой такие доски крепятся способом паз-шип. Внешний эффект от обшивки блок-хаусом подобен бревенчатому срубу. Использовать материал можно для наружной и внутренней отделки помещений. Как каждый строительный материал, блок-хаус имеет преимущества и недостатки, которые зависят от исходного материала для создания панелей.

Область применения блок-хауса

Данный материал не вызывает трудностей при монтаже. Он применим для любой поверхности: брус, кирпич, пеноблок, бетон. Блок-хаус отличается широкой сферой использования. Этот материал будет полезен при отделке фасадов, при оформлении беседок, террас и бань. Также часто используется и в интерьере. Для работ внутренней отделки рекомендуется применять неширокие панели, которые отличает наличие маленьких выпуклостей. Из-за такой особенности у помещения скрадывается некоторое количество пространства. Для работ наружной отделки следует выбирать доски с минимальной шириной в 15 см.

Доски отличаются размерными характеристиками. Чаще встречается панель, которая выполнена в таких размерах:

• толщина: 2 – 4 см,
• ширина: 9 – 19,5 см,
• длина: 2 – 6 м.

Выбор материала

Положительные и отрицательные характеристики блок-хауса зависят от вида древесины, из которой он был произведён. Поэтому выбор материала досок –серьёзная задача.

Вооружившись знаниями, можно построить бюджетный вариант дачного домика. Популярным материалом для создания постройки можно назвать лиственные деревья – дуб и липу, а также хвойные – ель, архангельская сосна, кедр, сибирская лиственница.

Существует вариант использования пластин, сделанных из металла и винила. Такой способ позволит сэкономить бюджет, однако не будет экологичным как древесный материал.

Если вы остановите выбор на панелях из хвойного дерева, то получите ряд преимуществ. Благодаря содержанию смолы в таком сырье, повышается гидроизоляция и предотвращается процесс гниения досок. Данный материал долговечен.

Специалисты рекомендуют выбирать пластины из сибирской лиственницы, которая обладает твёрдостью и влагостойкостью, а также из кедра, который способен контролировать уровень влажности и поддерживает благоприятный микроклимат в помещении. Блок-хаус из ели или сосны отличается доступной ценой, но при этом качество пластин, созданных из этого материала, не страдает. Еловые и сосновые доски – прочные, благодаря выделению смол.

Плюсы деревянного блок-хауса

К плюсам блок-хауса относят:

• экологичность и натуральность материала;
• устойчивость к растрескиванию, доски не коробятся с течением времени, так как сырьевой материал проходит через процесс глубокой сушки (15% влажности);
• прочность к механическим воздействиям: ударам и повреждениям. В случае нарушения целостности досок, внешний вид панелей легко реставрируется шлифовкой и покраской;
• лёгкость материала способствует тому, что нагрузка на стены и фундамент – минимальная;
• панели выдерживают перепад температуры;
• фасад здания, обшитый рассматриваемым материалом, способен сохранить паронепроницаемость. Наличие избыточной влаги уходит через швы и древесину. Таким образом, в помещении легко дышится;
• процесс монтажа несложный и занимает мало времени. Справиться с обшивкой дома можно самостоятельно;
• доступная стоимость. Этим материалом можно обшить не только дом, но и хозяйственные постройки;
• деревянный блок-хаус позволяет утеплить и защитить помещение от атмосферных воздействий и шума;
• благодаря внутренней отделке пластинами, поддерживается необходимый уровень влажности;
• эстетичный внешний вид. Блок-хаус превращает даже типовую постройку в сказочный дом;
• здание окутывается хвойным ароматом.

Недостатки деревянного блок-хауса

• неустойчивость к влаге и горючесть;
• при неумелом или небрежном процессе монтажа существует вероятность повредить такие панели;
• материал нуждается в постоянной покраске, а также в нанесении защитных покрытий, таких как: лак, мастика, морилка, антисептик. Подобные действия обеспечивают продолжительность срока эксплуатации панелей;
• низкий уровень паронепроницаемости. В некоторых случаях под деревянной обшивкой собирается конденсат. К примеру, такая ситуация возможна, когда протапливается выстывшее помещение;
• цена блок-хауса, выполненного из древесины, выше.

При изготовлении сайдинга из металла используется оцинкованная сталь и монтажные планки для крепежа. На лицевой стороне пластин находится полимерное покрытие, что создаёт имитацию деревянной фактуры.

Плюсы металлического блок-хауса

• материал служит десятилетия;
• пластины устойчивы к неблагоприятному воздействию и перепадам температуры;
• дешёвая стоимость материала;
• отсутствует потребность дополнительной обработки панелей;
• блок-хаус устойчив к коррозии;
• негорючий материал.

Недостатки металлического блок-хауса

• создает эффект «парилки» в доме при жаркой погоде;
• эффективность материала ниже, чем у деревянного;
• нуждается в дополнительных элементах в процессе сборки.

Сайдинг из винила рекомендуется для использования при работах внутренней отделки помещения. Такие пластины создаются из полимерного материала, а поверхность изделий покрыта плёнкой, которая имитирует текстуру дерева. Виниловый блок-хаус лёгкий по весу и доступный по цене, по сравнению с металлическим.

Плюсы винилового блок-хауса

• большой выбор цветовой гаммы;
• отсутствие потребности в дополнительной обработке;
• материал не подвергается процессам гниения и коррозии, а также устойчив к повреждению насекомыми и грибком;
• нетоксичность и экологическая безопасность.

Недостатки винилового блок-хауса

• чувствительность к температурным перепадам;
• тусклый внешний вид, если сравнивать материал с деревянными пластинами;
• в процессе монтажа необходимо делать зазоры, а также панели нельзя крепить жёстко.

Правильное решение

Благодаря надёжности, простоте использования и соотношению цена-качество, стоит принять решение – использовать при строительстве и отделочных работах блок-хаус. Внешне невозможно отличить дом, который построен из брусьев, от дома, который отделан блок-хаусом. Различия по качеству между этими материалами также отсутствуют. Блок-хаус отличается долговечностью, экологичностью, а также аккуратным и презентабельным внешним видом. Если вы внимательно отнесётесь к процессу выбора материала и качеству монтажа пластин, то данный вид отделки станет оправданным выбором и не разочарует вас.

Использование материала позволит создать современный интерьер с добавлением народного стиля. Блок-хаус создаёт атмосферу уюта и делает дом эстетически привлекательным.

«Мир леса» предлагает

Приобрести блок-хаус можно в Москве в компании «Мир леса». В наличии шестиметровые доски сорта А размеров:

• 35 на 190,
• 35 на 150,
• 28 на 150.

Цена изделий составляет 500 – 580 руб. за кубический метр. Стоимость зависит от сырья, которое использовалось для изготовления материала, а также размеров, длины и толщины досок. Специалисты компании рекомендуют остановить свой выбор на блок-хаусе по причинам ценовой доступности, а также натуральности и безопасности природного материала.

Телефон для связи с компанией: 8 (495) 509-73-18; 8 (963) 710-00-00.

Также вы можете оставить заявку на обратный звонок или же оформить заказ в электронном виде. Отправьте письмо на почту: brus-150@mail.ru

Сотрудники компании свяжутся и уточнят детали заказа. Заявка обрабатывается оперативно и сразу подготавливается расчёт стоимости. Транспортировка со склада в день заказа.

Сохранению качества и внешнего вида изделий способствует правильное хранение и транспортировка в специальной упаковке из полиэтилена. Таким образом, доски надёжно защищены от воздействий окружающей среды и соответствуют необходимым техническим требованиям и характеристикам.

«Мир леса» гарантирует, что строительный материал отличает качество, ровная геометрическая форма и правильные размеры.

Рынок строительства полон материалов для внешней и внутренней обивки помещений. Каждый материал отличается сортом и классом. Вагонка представляет собой тонкие строганные панели из древесины, за видом делится на обычную и евро, дальнейшая классификация зависит от сорта древесины и сферы применения материала (какие доски используют – хвойные или лиственные).

Обычная вагонка и евровагонка: в чём разница

Своё название вагонка получила благодаря стойкости дерева к влаге, и способности сохранять груз от солнечных лучей и дождя. Доски использовали для обивки вагонов поезда. Обшивка деревом стояла дешевле, чем железом, а прочность не уступала. Крепление досок происходило обычным способом, но, чтобы упростить монтаж, а также предотвратить появление дыр и щелей, – стали использовать крепления шип-паз.

Отличием евровагонки и обычной вагонки является высшие требования в производстве к евровагонке, после сборки евровагонка выделяется целостностью, крепёж не заметен, пробор не проявляется, поверхность вагонки гладкая и ровная.

Евровагонка

Для изготовления евровагонки используют стандарт DIN номер 68126 86, который был разработан в Германии и отличается от ГОСТа высокими требованиями, стандартами и техническими условиями.

Обычная вагонка

Обычная проходит ещё советскую стандартизацию. Согласно стандарту, древесину высушивают до влажности в 20-25%, при этом толщина доски составляет 20 мм, поэтому при усыхании доски деформируются и трескаются, а замки не держатся и вылезают из паза. Поверхность досок ворсистая с наличием веток, что снижает качество продукции.

Преимущества евровагонки:

1. Продуманная и удобная форма. Шип крупной формы стойкий к деформациям и повреждениям, оптимальный размер ламелей – толщина 12,5, а ширина – 88 (с шипом – 96 мм).
2. Лёгкость в монтаже. Шип-паз тщательно шлифуется и обрабатывается.
3. Вагонка проходит камерную сушку. После высушивания древесина имеет минимальное процентное значение количества влаги, которое составляет 10-15%. Из-за этого материал не оседает при строительных работах, имеет высокую степень прочности и устойчивости к влаге, трещинам и деформации, а также появлению жуков, плесени и гнили. Высушивание увеличивает срок хранение досок и облегчает их хранение.
4. После обработки брёвен, древесина проходит тщательные сортировку и отбор. Повреждённые, с изгибами и дефектами брёвна в следующий процесс производства не допускаются, а доски, прошедшее проверку, делятся на четыре сорта.

Какие бывают профили вагонки?

Вагонка пользуется спросом в строительстве. Экологичный и безопасный пиломатериал используют для внутренней и внешней отделки домов, коттеджей, саун, беседок, веранд. Материал также используется при декорации жилых домов, офисных помещений, ресторанов и баз для отдыха. С помощью вагонки покупатели придают помещению уют и тепло, при этом сохраняя индивидуальность и стиль. Потому, так как ее сфера применения широкая, существуют разные виды профилей материала, которые отличаются не только по внешнему виду, но и разновидностью замков, формами и размерами тыльных и лицевых сторон, а также наличием или отсутствием таких конструктивных элементов как фаски.

Традиционная евровагонка

Лицевая сторона евровагонки имеет дополнительную фаску, что делает швы заметными после обивки. В зависимости от формы, фаска бывает угловатой или скругленной. Последняя называется Softline.

«Softline» вагонка

Вагонку профиля «Softline» считают подходящим вариантом для обшивки саун и бань. Этому способствует поверхность вагонки, которая не имеет углов, что предотвращает наличие заусенцев и сколов.

Вагонка профиля «Штиль»

Для работы с вагонкой штиль не нужна квалификация или специальные инструменты, материал лёгок и удобен в монтаже, как стен, так и потолка. У каждой доска вагонки есть крепёж «шип-паз». Вагонка штиль отличается тем, что не имеет возле шипа фаски, что делает швы не заметными после монтажа. Поэтому она широко используется для имитации бруса и производится толщиною до 25 мм, что так же позволяет применять вагонку для отделки фасадов зданий.

Блок-хаус вагонка

Блок-хаус представляет собой строганный материал, лицевая сторона которого сделана в форме закругленного бревна. С помощью округленной формы, создаётся иллюзия того, что здание отделано оцилиндрованными брёвнами. Имеет широкую сферу применения при таких работах как чистовая отделка интерьеров, постройка стен, а также облицовка фасадов.

«Американка»

Вагонка профиля «Американка» не только не имеет фаска около шипа, но и отличается плавным переходом к середине внешней части. Это позволяет сымитировать сайдинговые панели и сохранить эстетичность и привлекательность внешнего вида натурального дерева.

Двусторонняя евровагонка

Не имеет тыльной стороны. Две части вагонки – лицевые. Двусторонняя вагонка используется для постройки тонких перегородок, а также при обивке стен. Тонкость и гладкость досок создают уникальный рисунок и делают помещения эстетичными и привлекательными.

Двустороннюю вагонку не рекомендуют использовать в саунах и банях, а также в помещениях с высокой влажностью, у вагонки нет вентиляционных каналов.

Разновидность сортов вагонки

Пиломатериалы проходят, как минимум, пять этапов производства:

• заготовка сырья для досок,
• сушка,
• обработка и строгание,
• зашита готового материала,
• упаковка.

После вырубки материал проходит сортировку и отбор. Повреждённые, с изгибами и дефектами брёвна в следующий процесс производства не допускаются. А материал делится на сорта, и проходит свой процесс производства, в зависимости от цены.

Вагонка всех сортов обрабатывается одним способом и на одних и тех же станках. Отбор и сортировку проходят готовые доски. Вагонку сортируют за наличием/отсутствием смоляных кармашков, веток, трещин, повреждённых участков, синевы, что появляется при плохой просушке древесины. В зависимости от сортов вагонку делят на четыре сорта: экстра, класс А, класс В, класс С.

Экстра класс

Материалы такого класса отличаются отсутствием механических повреждений, сучков, веток, коры, недопустимы даже мелкие трещины. Поверхность материала ровная и гладкая, не требует дополнительных манипуляций. При вскрытых смоляных карманах, доски обрабатывают и извлекают смолу, а повреждённый участок зачищается и зашпаклёвывается. Также допускается на метр один светлый сучок, размеров больше среднего.

Класс А

Качество материалов такого сорта высокое, поверхность гладкая и ровная. Но в вагонки сорта А, на один метр допускают две или три ветки, а также до пяти скол и заусенцев. Лицевая часть может иметь микротрещины. Присутствуют торцевые трещины. Доски, которые сделаны из сердцевины брёвен, должны составлять меньше двадцати процентов вагонки в упаковке. Что касается засмоленности, то в вагонке, сделанной из хвойных пород допускается 10% засмоленности.

Класс В

Поверхность вагонки в пятнах и потёртостях, присутствую заусенцы и сколы. Одна доска может иметь 2 выпадающих ветки, диаметр которых не превышает двадцати миллиметров. Лицевая поверхность вагонки может быть в трещинах до 30 сантиметров. Сырьём для вагонки сорта В может служить сердцевинная часть бревна. Допускается наличие смоляных кармашек. При изготовлении досок из хвойных пород, допускается засмоленность. Класс В пропускает доски, повреждённые насекомыми, но количество вагонки не должно превышать пяти процентов от заказа. Не допускается синева досок. Материал должен быть обработан и обстроган.

Класс С

В классе С собрана вагонка, не попавшая в высшие сорта. Класс С запрещает использовать гнилые доски. Но потёртости, трещины, механические дефекты допускаются. Присутствие отверстий от веток, диаметр которых составляет от 2 см, разрешено. Смоляные карманы, прорости также имеются. Повреждённые насекомыми доски со сквозными трещинами находят своё применение в классе С. Разный окрас вагонки.

Породы древесины вагонки

В производственном процессе вагонки используются как хвойные, так и лиственные породы. Хвойные породы имеют эфирные масла и смолы, которые делают материал устойчивым к влаге. Вагонка с лиственных пород прочная, отличается качеством, и эстетичностью.

Строительство жилого дома из бруса – процесс дорогостоящий, поэтому заменить этот материал имитацией – разумное решение, которое поможет сэкономить бюджет. При этом, благодаря использованию досок трапециевидного профиля, здание преображается и выглядит так, словно его построили, используя натуральное дерево.

Цены на имитацию бруса

Стоимость имитации бруса начинается от 350 рублей за квадратный метр.

Что представляют собой эти доски

Данный строительный материал – один из вариантов вагонки. Тогда как классическую евровагонку отличает наличие углубления на лицевой стороне, имитация таким признаком не обладает. Лицевая поверхность обработана гораздо тщательнее. Доски имитации отличаются большей толщиной и шириной.

Это отдельная категория фасадного материала, которую отличает увеличенный размер. Процесс соединения досок происходит способом «шип-паз». Главное различие при монтаже – это то, что панели располагаются горизонтально. Внешне стены и потолки, сложенные из натурального бруса, выглядят идентично стенам и потолкам, которые обшиты имитацией бруса.

Преимущества имитации

• фальшбрус устойчив к деформации и растрескиванию, что происходит с натуральными досками с течением времени,
• материал отличается низкой влажностью, таким образом, не допуская развития грибковых заболеваний и начала процесса гниения,
• благодаря лёгкому весу досок, выполнение строительных монтажных работ не требует участия большого количества работников и выполняется за короткий срок.

С помощью этого материала можно обшить здание, построенное из кирпича, бетона или пеноблоков или же изготовить каркасный дом.

Процесс производства

Доски фальшбруса изготавливаются на специализированных лесопильных заводах, которые оснащены оборудованием, способным распилить бревно сечения порядка 15 см. Далее из таких брёвен и изготавливают доску, которая имитирует брус.

Характеристики изделия

Панель отличают размеры:

• 140 мм – ширины,
• 20 – 30 мм толщины по центру,
• 2 – 6 м –  длины изделия.

(длина панели соответствует конкретным требованиям заказчика)

Процесс сортировки

Доски проходят одинаковые ступени производства, независимо от того, на каком заводе их изготовляют. После завершения производственных процессов готовую панель отправляют на сортировку, которая может быть ручной или автоматизированной. На этом этапе происходит определение сорта изделия.

Выделяют четыре категории досок: Экстра (0), А (1), В (2) и С (3).

Наиболее высококачественной считается доска, которая относится к сорту Экстра. Такое изделие отличается правильной геометрией панели, отсутствием неровностей и потёртостей на поверхности, а также равномерной толщиной. Панель, соответствующая таким требованиям, – продукция высшего класса и высокой ценовой категории. Средний размер изделия составляет от 1,5 до 3 метров. Поскольку технически (из-за структуры дерева) процесс изготовления имитации бруса экстра качества невозможен в большом количестве, эти панели не производятся в варианте максимальной длины – 6 м.

Фальшбрусы, которые относятся к сорту А, имеют на протяжении длины поверхности не гнилые и не выпадающие отростки, которые отличаются диаметром до 3,5 см. Также допустимо наличие небольших сколов. Подобные дефекты исчезнут после завершения процесса монтажа. Доски этого сорта отличает оптимальный геометрический размер.

Доски, которые определили к сорту В, могут иметь неровности, а также сколы средних размеров, находящиеся в замковой части изделия, что будет видно и после завершения монтажа. Допускается наличие у панелей отростков, которые гниют и выпадают, однако их диаметр не должен превышать 1 см. Доски отличаются геометрическими размерами в пределах допустимых норм.

Бюджетный вариант – это продукция, относящаяся к сорту С. Такие доски отличает наличие гнилых и выпадающих отростков.

Чтобы уравновесить сортность продукции, было принято решение ввести дополнительные категории сортов, которые соединяют в себе средние требования: АВ и ВС.

Типы древесины

Готовая продукция отличается по стоимости, в зависимости от сорта и того, какая древесина была использована для производства панелей. Для изготовления фальшбруса используют категории пород деревьев, что произрастают на территории Росси: сосна, лиственница, а также представители лиственных пород – дуб, осина и липа.

Доски из сосны представляют собой наиболее распространённую версию изготовления продукции. Они могут применяться как для наружных работ по отделке, так и для внутренних.

Однако стоит помнить, что запрещено использовать имитации бруса, созданные из хвойной породы деревьев для того, чтобы отделать баню или парную. Когда происходит процесс сильного нагревания, из древесной текстуры выделяется смола. Такое вещество провоцирует ожоги, попадая на кожу.

Продукция, изготовленная из лиственницы, отличается качеством и эстетичным внешним видом. Также доски восприимчивы к действию механических факторов.

Панели, которые произведены из деревьев, относящихся к лиственным породам, являются подходящим материалом для того, чтобы произвести внутреннюю отделку парных помещений и бань. Данную древесину отличает низкая теплопроводность. Даже при повышенном температурном режиме, эти доски не будут нагреваться, что делает невозможным получение ожогов в случае соприкосновения с панелями.

Положительные характеристики фальшбруса

Доски имитации применяются для различных поверхностей, независимо от того, из какого материала изготовлена поверхность.  Не забывайте, что плоскость для отделочных работ должна быть выровненная. Благодаря качествам материала, он широко применим как для наружной, так и для внутренней отделки помещения.

Плюсы применения досок имитаций:

• внешне фальшбрус гармонирует с любым дизайном;
• экологически чистый продукт, который позволяет создать условия для здорового микроклимата: целебные вещества и приятный аромат наполнят воздух дома;
• наличие отличных эксплуатационных параметров;
• благодаря использованию материала, происходит улучшение тепло- и звукоизоляции, что снижает стоимость оплаты за отопление в доме, а также способствует улучшению уровня комфортности;
• размер панелей можно сконфигурировать на этапе заказа материала, что упрощает процесс отделки;
• доски распиливаться согласно конкретным указаниям заказчика, что позволяет сократить отходы пиломатериала в процессе строительства;
• монтаж – не сложный процесс, поэтому необходимые работы легко выполнить без посторонней помощи;
• нет необходимости в сложных строительных инструментах и владение специальными навыками;
• созданное покрытие, благодаря правильной обработке фальшбруса, будет служить в течение долгого времени.

Вышеперечисленные факты также влияют на снижение стоимости отделочных работ, что выгодно для бюджета.

Совет эксперта

Предварительно древесный материал проходит необходимые этапы обработки и сушки в условиях производства. Однако рекомендуется дополнительно самостоятельно пропитать структуру панелей антисептическими средствами, что позволить повысить эксплуатационные возможности досок.

Данный материал с доставкой от производителя предлагает компания «Мир леса» в Москве. Телефоны для связи: 8 (495) 5097318; 8 (063) 7100000.

В наличие шестиметровые панели сорта А различных размеров: 17 на 150 мм, 20 на 150 мм, 20 на 190 мм, 28 на 190 мм. Цена указанного материала: 350 – 520 руб. за квадратный метр.

Продукция изготовлена из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Сохранению качества и внешнего вида изделий способствует правильное хранение и транспортировка в специальной упаковке из полиэтилена.

«Мир леса» осуществляет доставку в день заказа.

Правильный выбор

Будьте уверенны в правильности своего выбора: за приемлемую стоимость можно приобрести пиломатериал, который отличает: качество, экологичность и эстетичность. Данные изделия лидируют на рынке стройматериалов.

Вагонка – это деревянная доска, которая применяется при обшивке внешней или внутренней поверхности потолков или стен. С помощью этого универсального обшивочного стройматериала Вы сделаете балкон уютным и эстетичным пространством. Ведь, несмотря на появившиеся искусственные материалы для ремонта, дерево остается самым востребованным, благодаря внешнему виду, экологичности и долгому сроку службы.

Виды вагонки из древесины

Количество и расположение неровностей, сучков и шероховатостей влияет на класс вагонки по ГОСТу:

• «Экстра» класс вагонки – дефекты отсутствуют, поверхность гладкая, ровная.
• А-класс вагонки – возможно наличие сучков. Но иные дефекты, вроде  трещин, отверстий, выбоин в деревянных полотнах этого класса недопустимы.
• В-класс вагонки – трещины, сучки, небольшие углубления и отверстия есть, но работы по устранению –с помощью шпатлевки, – производятся на заводе.
• C-класс вагонки – низший по качеству класс, в материале присутствуют отверстия и углубления, сучки, трещины.

Обшивочный материал «Экстра» класса редко выполняются из цельного массива. Это происходит из-за того, что цельный кусок дерево крайне сложно превратить в ровное полотно, поэтому и цена на подобный продукт была бы катастрофически высокой. Поэтому чаще производство таких панелей выполняется путем сращивания.

Евровагонка

Рынок строительных материалов понемногу заполняет  новый тип облицовочной доски – евровагонка. Ее производят из части ствола, расположенной между сердцевиной и корой. Структура этого слоя дерева однородная и прочная.

Приставка «евро-» относится к сечению профиля деревянной панели. Главное отличие – шип доски, точнее, его размер. Длина шипа евровагонки – 8 мм, а обычного полотна – 4 мм. Изменения температуры или влажности окружающей среды могут вызвать колебания в ширине деревянной вагонки. Это приведет к появлению щелей, если смена ширины будет больше размера шипа. Тогда балкон из теплой и уютной комнаты превратится в продуваемое помещение. Евровагонка уменьшает риск такой ситуации, практически убирает его: сложно представить природные условия, в которых дерево, подвергаясь влиянию окружающей среды, увеличит размеры на 8 мм.

Сорта евровагонки:

• Сорт А – только живые светлые сучки могут быть выражены на поверхности;
• Сорт В  – допустимо проявление неживых и темных сучки;
• Сорт С – возможны небольшие сколы, при сборке их наличие маскируется.

Форма и размеры

ГОСТ 8242-88 – это документ, в котором изложена полная классификация по размерам и форме деревянных изделий. Основные шесть типов сечения обшивочной доски обладают следующими размерами:

• Ширина –  80, 100, 110 и 120 мм,
• Толщина – 13, 16 и 19 мм,
• Длина подбирается, исходя из габаритов помещения, достигает 6 м.
• Стандартная влажность – в пределах 10-15%.

Покупка

Классы вагонки изучены, время отправляться за покупкой. Но выбор облицовочного материала сегодня огромен: как не ошибиться и подобрать то, что нужно, подходящего качества и по адекватной цене?

Отправляясь за обшивочными досками, Вы должны определить цель использования, исходя из которой, выбирается порода и класс дерева. Например, по популярности лидируют доски из хвойных пород деревьев, но иногда выбор стоит сделать в пользу панелей из лиственных деревьев.

Советы при выборе

Первый совет относится к покупке обшивочных досок всех классов и пород: будьте осторожны, к сожалению, случаи обмана не так редки. Недобросовестные продавцы, предлагая покупателю вагонку высокого сорта, заменяют полотна внутри упаковки менее качественными. Попросите показать весь товар перед приобретением. Если продавец отказывается выполнить поставленное условие, лучше обезопасить себя и найти другое место покупки.

Совет по выбору дерева

Хвойные породы, как уже говорилось,  самые востребованные: смола, содержащаяся в них, оказывает антигрибковое действие и помогает снизить уровень влажности. Поэтому из таких досок часто выполняют внешнюю отделку строений.

Для внутренней обшивки потолков и стен в жилой комнате, ванной или бане подойдут лиственные панели. Такие доски (осиновые, липовые или ольховые) способны переносить влажность и высокие температуры, при этом не нагреваясь.

Вагонки из лиственных пород не содержат смол, что избавит вас от волнений по поводу внешнего вида отделки при выполнении внутренних работ.

Совет по выбору класса

Фасады, балконы, стены бань и саун – это объекты, для которых обшивка деревянными панелями класса А станет подходящим решением и в плане функциональности, и в плане презентабельного вида.

Класс С подходит только для отделки хозяйственных сооружений: сараев, гаражей и так далее.

«Экстра» и В классы каждый использует в зависимости от объема средств, выделенных на покупку древесины.

Любой класс и порода облицовочной древесины прослужит долго и оправдает ожидания. Главное, выбирать доски, функции которых будут отвечать поставленным задачам.

Например, панели А-класса из лиственных пород при обшивке стен бани или сауны, усилят лечебный эффект от пребывания в подобном месте. А благодаря хвойным обшивочным доскам «Экстра» Вы сможете не беспокоиться о надежности и прочности обшивки – фасад дома будет надежно защищен.

Самостоятельный монтаж вагонки

Деревянные панели – не только эстетичный, но и легкий в установке вариант отделки. Основное преимущество в монтаже – пазо-гребневый способ крепления. Для того чтобы самостоятельно обшить балкон, не требуется знаний и умений, только минимальный набор инструментов и инструкция по сборке. Вагонка – сухой материал, не требующий особых условий для работы: только невлажная погода для внешних работ и отопление для внутренних в холодное время года.

Наружная отделка

Область применения деревянных панелей широка из-за приятного внешнего вида и прочности материала. Внешняя обшивка строения требует укладки полотна горизонтально, снизу вверх. Дощечки облицовки необходимо укладывать друг на друга, стыки обрабатывать специальными средствами. Например, полиуретановая мастика используется чтобы избежать проблем с излишней влажностью, а также, чтобы обеспечить термо-  и звукоизоляцию.

Внутренняя обшивка

Отделка помещения изнутри не требует особых установок по положению панелей: доски можно укладывать и вертикально, и горизонтально. В помещениях, где влажность выше обычного уровня, целесообразно вертикальное положение вагонок, чтобы в пазах не скапливалась вода.

Фактор, о котором важно помнить при внутренней отделке здания, – вентиляция. Необходимы специальные отверстия, чтобы обеспечить движение воздуха. Уберечь систему от излишней влаги, 20-40 см не закрываются панелями.

Уход за древесиной

Уход за деревянными облицовочными панелями несложен. Достаточно запомнить правила:

Во-первых, излишняя влажность приводит к снижению качества древесины, поэтому нельзя смачивать деревянную облицовку. Использование абразивных моющих средств и растворителей также недопустимо – это поверхность дерева разрушается. Загрязнения удаляются с полотна сухой или слегка влажной мягкой тканью. В тех случаях, когда требуется удалить едкие пятна, допускается слабый растворитель.

Во-вторых, для продления срока эксплуатации деревянной обшивки следует обработать материал специальными составами. Подобные меры рекомендуются, когда деревянной вагонкой обшит фасад дома или помещение с высоким уровнем влажности (сауны, бани, ванные).

Итоги

Как бы ни был широк выбор искусственных материалов для обшивки помещений – гипсокартона, пластика и других, – натуральное полотно остается на первом месте. Природные свойства  дерева, благодаря современным технологиям обработки, сохраняются на десятилетия.

Деревянная вагонка – универсальна и востребована для отделки  внешних и внутренних поверхностей помещения. Главное, правильно выбрать нужный вид и класс, помнить о правилах техники безопасности при проведении работ с деревом и не забывать о главных правилах ухода. Если эти задачи выполнены, балкон будет отделан прочным, эстетичным и долговечным материалом.

ОСБ плиты (ориентированно-стружечная плита) – это широко представленный на рынке строительства пиломатериал, с многослойной структурой, производство которого основано на обработке и прессовании древесных опилок и щепок. Материал используют для отделки, как стен, так и потолков.

ОСБ плиты: классифицирование по стандартам Европейского Союза

Производственный процесс ОСБ плит в России направлен на стандарты Европейского Союза и США. Российский ГОСТ номер Р 56309-2014 представляет собой отечественный вариант норматива Евросоюза ЕН 300:2006.

ЕN 300

Сорт плит классификации ЕN 300 – это ОСБ плиты с водонепроницаемыми характеристиками. Сорт EN 300 надёжный и лёгкий, прочный, не прогибается, способен удержать крепежи, лицевая поверхность не стирается.

ЕN 300 устойчивы к влаге, поэтому сфера применения ОСБ плит расширена и позволяет использовать их в суровых и экстремальных условиях.

ЕN 13986

Плиты, которые используются в строительных целях находятся под номером ЕN 13986. Технические характеристики ОСБ плит ЕN 13986 ниже, чем ЕN 300, но ценовая вариация подойдёт каждому покупателю.

В сортах плит ЕN 300 и ЕN 13986 выделяют четыре класса ОСБ плит. Классификация зависит от качественных характеристик и количественных параметров.

1. OSB-1 – ОСБ плиты чувствительны к влаге, отличаются низкой устойчивостью к погодным условиям. OSB-1 предназначены для сухих помещений с низким процентом влажности или для производства столов, стульев, табурет, диванов, комодов, шкафов.
2. OSB-2 используется при конструкционных работах, в качестве плиты, на которую оказывают несущую нагрузку. Материал используется исключительно в сухих условиях.
3. OSB-3. Класс OSB-3 предназначен для работы во влажной среде. Плиты используют для внешней обивки помещений. Также OSB-3 обладает прочностью и выдерживает несущие конструкции. ОСБ плиты 3 пользуются спросом на рынке, ведь отличаются функциональностью, качеством и приемлемой ценой.
4. OSB-4. Плиты OSB-4 являются влагостойкими и прочными, способны выдержать механические нагрузки. Материал применяется в постройке несущих конструкций. Плиты подойдут для использования в местах с высоким процентным соотношением влажности. Материал прочный и не пропускает влагу.

США и Канада: классифицирование ОСБ-плит

На строительном рынке России представлены ОСБ-плиты таких стран, как США и Канада. Материал отличается качеством и высокой стоимостью.

Страны Северной Америки выделяют 2 класса ОСБ-плит. Сорт CSA O325 используют для обивки помещений как внутри, так и снаружи. PS 2 представляет собой деревянные панели, которые применяют при обшивке.

Показатели стандартизации совпадают по большинству характеристик. Поэтому выделяют пять дополнительных классов ОСБ плит:

• W – плиты, которые подходят для облицовочных работ;
• 1F – материал, подходящий для настилки и монтажа пола;
• 2F – подходит при горизонтальной обивке;
• 1R – БСП плиты, которые используют для сплошного настила кровли;
• 2R – используют для монтажа обрешётки на краях кровли.

Возможен вариант, что один материал относится к двум или трём классам ОСБ плит – 2F16/W24/1R24. В таком случае, цифры показывают расстояние, которое вычисляется в дюймах, между стойками.

Что касается производителей ОСБ плит США и Канады, то в практике на лист бумаги наносятся дополнительные отметки элементов несущих конструкций.

Каких размеров ОСБ плиты

1250х2500 – стандартный размер по классификаторам Европейского Союза. 1220×2440 – плита ОСБ по стандартизации таких стран, как США и Канада. Длина ориентированно-стружечных листов составляет 300 и 315 см. Широкий выбор габаритов позволяет подобрать нужный размер ОСБ листа для строительства. Для отделочных внутренних работ декорации используют плиты больших размеров, чтобы получить целостную картину, без стыков, щелей и дыр.

За толщиной плиты бывают от шести до двадцати пяти миллиметров. Стандартной считается толщина 9 миллиметров. Но, параметр толщины считается при включении в расчёт марку плиты, опоры и степень нагрузок.

Классификация размеров зарубежных производителей ОСБ плит

Строительный рынок России полон зарубежными изделиями известных производителей. Размеры каждой фирмы индивидуальны.

 Kronospan

Представляет собой крупную австрийскую фирму, заводы которой расположены во всех странах Европы, включая Польшу и Беларусь. Могилёвский завод является официальным проверенным поставщиком ОСБ плит Kronospan, который поставляет плиты в Россию.

OSB-3 и OSB-4 – это классы, на которые ориентирована деятельность компании Kronospan. Класс OSB-3 насчитывает плиты таких размеров как 2500×1250×9, 2800×1250×12, 2500×1250×22. В класс OSB-4 входят ОСБ листы размеров: 2440×1220×11, 2500×1250×12, 2500×1250×15

ДОК «Калевала»

Известная финская компания, поставляющая продукцию в страны России. Стандартных размеров ДОК «Калевала» являются ОСБ плиты класса OSB-3: 2500х1250х8, 2500х1250х9, 2800х1250х12; OSB-3 с двухсторонним паз-гребнем: 2500×1250×12, Экодом: 2500×1250×9.

EGGER

EGGER – это производитель с Румынии, материалы которого отличаются плотностью, прочностью и устойчивостью к влаге. Продукция фирмы экологически чистая. Стандартными являются такие размеры как

• 2500×1250×6;
• 2500×1250×9;
• 2500×1250×12;
• 2500×1250×15;
• 2500×1250×22.

Отделка поверхности ОСБ плит

Поверхности ОСБ плит делятся на шлифованные и нешлифованные, в зависимости от сферы применения. Шлифованные листы служат для постройки хрупких конструкций, где важен каждый миллиметр ровного и гладкого материала. Нешлифованные плиты используют под твёрдые и смолоподобные покрытия, ведь они способствуют сцеплению поверхностей (адгезию). Нешлифованные ОСБ плиты применяют при монтаже кровли и обрешётки.

Покрытие лаком

Поверхность ориентированно-стружечных плит покрывается лаком. Для покрытия используют жидкие или пастообразные материалы. Нанесение происходит с помощью таких станков как вальцовочных и лаконаливных. Покрытие однотонное или прозрачное, редко узорчатое. Прежде чем наносить лак, плиты обрабатываются грунтом или шпатлёвкой.

Ламинирование

Ламинирование ОСБ плит представляет собой нанесение на поверхность листа пропитанную клеящими материалами бумагу.  В состав материала входят меламиносодержащие смолы, твердеющее при процессе прессования. Ламинированные поверхности бывают как гладкими, так и рельефными.

ОСБ кромка

Кромку ОСБ используют для облицовочных работ. Кромка защищает от заусенцев и скол, разбуханий и технических деформаций, также скрывает швы и стыковки листов.

Покраска ориентированно-стружечных (ОСБ ) плит

ОСБ листы – это материал, который идеально подходит для покраски (краска ложится ровно и одинаковыми слоями). Красящие составы используют такие, как и для древесины:

1. Акрил. Акриловые краски представляют собою образованные из полиакрилатов и плёнкообразователей составы. Акриловые краски не отличаются ценой, они дешёвые, но способны защитить от влаги и климатических воздействий. Акрил -экологически чистый материал и не вредит здоровью.
2. Краски из полиуретана. Защищают древесину от воздействий окружающей среды и насекомых. Полиуретановые краски используют для внутренней и внешней покраски. Приятный бонус – широкий выбор цветов краски, которые подойдут под интерьер и экстерьер любых помещений.
3. Латексные краски. Латексная краска подойдёт как для внутренней, так и внешней отделки. В состав краски не входят токсичные вещества, которые вредят здоровью. Латексные краски долговечны, сохраняют эстетичный вид на протяжении всего эксплуатационного срока. Особенность краски – тягучесть.
4. Масляные краски представляют собой густые материалы, ложащиеся густыми слоями. Отличаются специфическим запахом, долго сохнут.

Также существуют краски, которые производят для ориентированно-стружечных (ОСБ) плит. Краски обладают такими свойствами как адгезия, они сцепляются с поверхностью материалов на которые их наносят и проникают в структуру, покрывая гладко и ровно ОСБ плиты. Естественные цвет не просвечивается, а цвет краски сохраняет начальный вид на годы.

Для каждого размера ОСБ предназначены свои инструменты. Мелкие детали красят пульверизатором, а ОСБ плиты больших размеров прокрашивают валиком.

Рынок строительных материалов предлагает пиломатериал, который пользуется популярностью в застройках частного типа. При богатстве выбора, такой продукт, как строганная доска, до сих пор безальтернативен и остаётся единственным вариантом для выполнения перечня строительных работ.

Изделие отличается многофункциональностью, практичностью и показателями эксплуатации. Неоспоримый плюс – это чистое экологичное сырьё, из которого производится строганная доска. Даже капризный потребитель оценивает характеристики продукции, которые постоянно совершенствуются благодаря технологическим процессам. Таким образом, наблюдается расширение области применения этого строительного материала.

Конкретная сфера применения строганной панели зависит от её параметров, таких как ширина и толщина. Данный вид пилопродукции часто используется как отделочный профиль при возведении жилища.

Что же собой представляет строганная доска?

Это обрезная доска, которую подвергают стружке с четырёх сторон – с двух торцов и двух плоскостей. Влажность обрезной заготовки не должна превышать 15%, благодаря этому показателю избегается задир древесных волокон в процессе стружки. При изготовлении продукции каждую заготовку остругивают до такого состояния, что её поверхность становится гладкой. Отсюда и произошло название материала – строганная доска.

Минимальная толщина изделия – 1,6 см и максимальная – в 4,8 см. Данный параметр зависит от размера, который выставлен на оборудовании, что применяется в процессе стружки заготовки. Второй факт – произведение строганной доски зависит от стандартной толщи самого обрезного сырья. Чаще ширина древесной пластины в два раза больше её толщины, а размеры достигают от 6 до 20 см. Исключения составляют случаи спецзаказа.

В российском производстве строганных досок используется древесина, которая произрастает в наших регионах. Преимущественно сырьевой материал – это сосна, ель, лиственница, берёза, а также дуб и клён. Однако последние стоят намного дороже. Производители деревянных пластин предпочитают работать с древесиной сибирского или северного происхождения.

Этапы производства

Процесс производства пиломатериала – сложная задача, которая делится на три этапа. Площади лесоповала – это начальная точка для технологии изготовления: здесь происходит спил бензопилами со стволов макушек деревьев и отростков. Далее стволы деревьев складывают и загружают на длинномеры. При этом, укладывая брёвна для транспортировки, ориентируются на возможно допустимый радиус поворотов на лесных дорогах. К примеру, если провезти бревно длиной в 12 метров невозможно, то транспортировать будут стволы диною в 6 метров.

На первом этапе производства брёвна распиливают на пилораме. Применяются такие типы распила: радиальный, который считается удачным, так как получаемый таким образом материал отличается повышенной прочностью, и тангенциальный – у данного типа распила натуральный древесный рисунок и приятная текстура.

После завершения первого этапа получается обрезная доска, которая проходит процесс сушки в специальной камере. Процесс подсушивания материала – это вторая стадия производства, вследствие чего достигается эффект прочности доски. Такого показателя невозможно достичь, производя сушку в естественных условиях, без использования оборудования. Время, которое затрачивается на второй этап производства, зависит от процента влажности, заданного проектом. На процесс влияет порода дерева и сечение погонажного профиля. В среднем данная стадия занимает одну – три недели.

На третьем этапе изготовления доски происходит процесс шлифовки, который необходимо делать тщательно. Строганную доску в виде конечного продукта производства следует хранить в сухих закрытых помещениях. Готовый пиломатериал сортирован панелями поштучно, поставляется в машинах закрытого типа, преимущественно упакованным в полиэтилен.

Покупка пиломатериала

Приобретая доски, необходимо внимательно проверить упаковку товара, чтобы её целостность не была нарушена, а конденсированные капли влаги на стенках отсутствовали. Качественная продукция, которая правильно транспортируется и хранится, не поддаётся деформации и не реагирует на влажность и температуру.

При выборе изделий также следует оценивать следующие параметры: правильность геометрии пластины, качество выполнения острожки и уровень влажности сырья.

Выделяют четыре категории досок: «Экстра», «А», «В» и «С». Уровни классов зависят от качества изготовленной продукции. К примеру, можно приобрести строганную шестиметровую доску сорта «А» класса по цене 8500 рублей за кубометр дерева. Такой погонажный продукт отличается сечением 20 на 100 мм и 50 на 200 мм, а также наличием естественной влажности. Если же продукция, что обладает идентичными параметрами, проходит процесс сушки в специальном оборудовании, стоимость таковой повышается до 11000 рублей за метр кубический. Также ценовая политика зависит от места закупки и конкретного поставщика продукции.

Эксперты советуют самостоятельно проверять качество острожки: стоит провести рукой в местах расположения древесных отростков. Вашу кожу не должны задевать сколы.

Вместе с рассматриваемой продукцией производят также доски забора – это строганный продукт с выбранной четвертью. Данные материалы не отличаются областью применения, а только стоимостью. Чаще эти изделия используются в качестве элементов внутреннего и наружного декора, такие как: резьба по дереву на заборах, лестницах, оформление полов и  другое. Доски поддаются дальнейшей обработке и покраске.

Важный совет строителей: не покрывайте деревянные изделия с той стороны, с которой нет какого-либо воздействия, так как древесина должна «дышать». Если вы выбираете покрытие из натурального материала, следует подчеркнуть сырьевую структуру досок и её красоту.

Подбор материала

Подбирая строительный материал, можно столкнуться с выбором: строганная доска и обрезная доска. В чём же заключается отличие между ними и что лучше выбрать.

Данные изделия отличаются технологией изготовления. Доску обрезную изготавливают из пиломатериала способом обрезки циркулярной пилой боковины оставшегося бревна с корой. Поверхность такой доски не обрабатывают, поэтому на ней остаются шероховатости и волокна. В случае изготовления обрезной продукции уровень влажности древесины значения не имеет. Строганную доску создают из обрезной с помощью обработки на специальных станках. При этом поверхность такой доски обрабатывается до полной гладкости, а форма сечения – точно выверена. Качество поверхности строганного материала зависит от уровня влажности сырья.

Обрезные доски рекомендуют использовать при строительстве перекрытий, кровли, теплиц и изготовлении ящиков. Здесь прочность материала важнее качества.

Строганные доски – это отделочный материал, рекомендованный к использованию в полах, стенах, потолках и мебели.

Стоит также помнить и о сортах древесины. К примеру, кедр и сандаловое дерево – выше по стоимости. Такой материал используется только при отделке помещения, а также для изготовления мебели. Лиственницу, сосну и дуб приобрести проще, поэтому служат как материал для строительства зданий.

Зная эти нехитрые правила, можно правильно подобрать необходимый строительный материал, соединив при этом качество продукции и доступную стоимость.

«Мир леса» предлагает

Сухая строганная доска – это высококачественный материал, к тому же имеющий приемлемую цену. Изделие находит применение при выполнении рада строительных и отделочных работ.

Материал с доставкой от производителя предлагает компания «Мир леса» в Москве.  Телефоны для связи: 8 (495) 5097318; 8 (063) 7100000. Специалисты  компании предоставят вам необходимую консультацию и подробную информацию.

Сохранению качества и внешнего вида изделий способствует правильное хранение и транспортировка в специальной упаковке из полиэтилена. «Мир леса» осуществляет доставку в день заказа.

На складе представлен большой выбор и наличие товара необходимого размера. Заказать доставку можно по Москве, Московской области и другим соседним областям. Купить доску строганную можно, предварительно сделав заказ по указанным телефонным номерам.

Монолитное литьё – это технология, применяемая в сфере строительства, с помощью которой можно залить как фундаментное основание, так и остальные элементы постройки. При заливе бетонной массы, нужно заранее подготовить формы. Формами выступают опалубочные конструкции, изготовление которых происходит с таких материалов как дерево, метал, а также полимеры. Но, чаще используют ламинированную фанеру для опалубки.

Как выбрать фанеру для опалубки

Ламинированная фанера имеет широкую сферу применения. Материал используют как в промышленном, транспортном, гражданском, так и военном строительстве, также опалубка подойдёт для частного строительства. Материал применяют при заливке основы фундамента, стен и перекрытий.

Использовать фанеру для монтажа опалубочных конструкций – быстро и выгодно, ведь фанерные щиты лёгкие, не требует дополнительных усилий при установке, а цена на материал приемлема.

Ламинированная фанера имеет ряд плюсов.

Преимуществами материала считают:

1. Прочность материала. Не деформируется, не даёт формам прогнуться при заливе бетонного раствора.
2. Лёгкий монтаж. При установке не требует дополнительных подпорных элементов.
3. Ровная и гладкая поверхность, без рубцов и стыков, не нужно предварительно выравнивать.
4. Практичность. Подходит для промышленного и частного строительства.
5. Экономичность. Минимальная цена за качество.
6. Установка и разборка опалубочных конструкций, сделанных из ламинированной фанеры, происходит быстро и оперативно.

Выше перечисленные преимущества делают материал востребованным на строительном рынке. Также ламинированная фанера отличается влагостойкими характеристиками. Материал подойдёт для использования в местах с высоким процентным соотношением влажности.

Важно знать, что, выставляя фанерные подпорки для опалубки, нужно соблюдать дистанцию от шестидесяти до ста сантиметров.

Для того, чтобы фанера была устойчива к влиянию химических веществ (при замешивании в бетонный раствор насыпают пластификаторы), щиты проходят дополнительную обработку и покрываются защитным верхним слоем плёнки.

Опалубочные элементы, изготовлены из прочной ламинированной фанеры – это строительный материал, который можно использовать много раз. После эксплуатации, щиты фанеры убирают, предварительно чистят от бетона и просушивают. Хранить материал нужно в помещении с низким уровнем влажности, которое каждые день проветривается.

Процесс производства фанеры ламинированной

1. Подготовка листов для фанеры.
2. Вырезание кусков подходящих размеров, что подойдут для будущего строительства.
3. Выставляются фанерные подпорки для опалубки, с соблюдением дистанции от шестидесяти до ста сантиметров.
4. Проходит фиксация фанерных щитов с помощью саморезов и гвоздей.
5. Процесс соединения верхушек стоек фанеры.
6. К углам фанерных щитов прикрепляют доски и распорки для укрепления и защиты.
7. Материал герметизируют, применяя полиэтиленовую плёнку.

Какие бывают виды фанеры

Существует пять видов ламинированных фанер. Главное отличие – это состав использованного клея в процессе производства материала.

ФК

Чтобы изготовить фанеру вида ФК используют карбамидный клей, в состав которого входят феноло-формальдегидные смолы. Благодаря этому материал рекомендуют использовать для монтажа опалубочных элементов. Фанера устойчива к влаге, но в меньшей мере, чем щиты фанеры, толщина которых составляет восемнадцать миллиметров. При аккуратном использовании, количество возможных применяемых раз составит 20-25 циклов.

ФБА

Шпоновые слои, которые соединены альбумино-казеиновым клеем – это основа для фанеры ФБА.  ФБА фанера – экологически чистый материал, не отличается от натурального сырья. Щиты можно использовать в жилых помещениях. Но, важно то, что материал не пригоден для использования в качестве опалубочных конструкций, фанера ФБА не влагостойкая.

ФСФ

В производственном процессе ФСФ фанеры используют фенолформальдегидовый клей, с помощью которого шпоновые слои прочны и устойчивы к влаге. Также, фанера ФСФ прочная, количество оборачиваемости превышает 35 рабочих циклов, а при правильном хранении увеличивается до 43.  Минус фанерных щитов ФСФ – не рекомендуют использовать для внутренних работ. От влаги и частых скачков температуры клей, содержащийся в фанерных щитах, выделяет фенол.

ФБК

В состав соединяющих веществ фанерных щитов ФБК входит бакелитовый лак, основу которого представляют формальдегидные смолы. Материал подойдёт для использования в местах с высоким процентным соотношением влажности и изменением температур, устойчив к климатическим изменениям. Поэтому щиты ФБК широко применяются при строительстве и могут использоваться в любой среде без повреждений и вреда здоровью. Зарубежный аналог ФБК – финская фанера ФБ.

ФБС

Фанера вида ФБС пользуется спросом на рынке. При производстве материала, для соединения шпона используют бакелитовый клей, в состав которого входит спирт. Процесс обработки делает материал прочным и устойчивым не только к влаге, но и к насекомым, и микроорганизмам. Высокий процент плотности фанеры способствует выдерживанию нагрузок как вертикального, так и горизонтального положений. Фанера ФБС подойдёт для монтажа опалубки фундамента, для этого понадобятся щиты, толщиною восемь-пятнадцать миллиметров, это из-за того, что клей увеличивает гибкость фанеры.

Как выбрать ламинированную фанеру для опалубочных работ

Строительный рынок полон ламинированной фанеры, которая отличается обработкой, размерами и составом. Чтобы выбрать нужную фанеру обратите внимание на такие характеристики:

• Толщина. От толщины зависит и стоимость фанеры, поэтому, желая сэкономить, покупатели выбирают тонкие фанерные щиты, но чрезмерная тонкость не даст результата. Тонкая опалубка выгнется под тяжестью бетонного раствора, что может привести к разрушению. Подходящей толщиной фанерных плит считают 1 – 1,2 сантиметров, но при потребности залить бетонный раствор толстым слоем толщина ламинированной фанеры составляет 18-20.
• Вид сорта. В зависимости от сортов ламинированную фанеру делят на четыре сорта: экстра, класс I, класс II, класс III, класс IV. Экстра класс отличается качеством и высокой ценой. Классы I-IV – уступают экстра классу в качестве, но имеют выгодную для покупателей ценовую вариацию. При выборе сорта материла, нужно обратить внимание на сферу его применения. Чаще покупатели отдают предпочтение фанере первого и второго сортов, отличающихся приемлемой ценой и прочностью.
• Сырьё. Сырьём для фанеры выступают как лиственные, так и хвойные породы. Выбор зависит от такого где и как будет применяться материал. Шпон из березы и хвойных пород – наиболее прочный. Дорогим сырьём являются пихта, лиственница и тика. При сложных работах с высокими нагрузками рекомендуют использовать дорогой и прочный материал, чтобы увеличит количество эксплуатационных циклов.

Важная характеристика фанеры –  размер.

По ГОСТу:

1. Стандартный. Стандартным считается фанерный щит размер длины и ширины которого 122 и 152,5 сантиметров соответственно.
2. Щиты большого формата. Размер ламинированной фанеры составляет 3000х1500х18 миллиметров. Подходят для опалубочных конструкций стен. Поверхность материала гладкая, без швов.
3. Не стандарт. Фанерные щиты изготавливаются под заказ, что позволяет сделать опалубку прочной и подходящей под строительство, но цена на индивидуальные заказы выше обычных размеров.

При покупке ламинированной фанеры обратите внимание на качество материала. Поверхность должна быть ровной и гладкой. Это позволит быстрее разобрать опалубочные конструкции. Для отделения фанерных щитов от бетона не нужны дополнительные манипуляции.

Качество материала зависит от страны-производителя. На строительном рынке пользуются спросом фанерные щиты как российских, так и китайских производителей. Китайская ламинированная фанера стоит дешевле, чем отечественная, но используют её как эконом-вариант для малоэтажных строительных объектов.

При многоэтажном строительстве покупатели отдают предпочтение российской фанере, которая отличается качеством и прочностью. Для увеличения количества эксплуатационных работ фанерных щитов используют смазочные барьерные и химические материалы.

Строительные и отделочные материалы представлены на рынке в ассортименте. Выбор напольных покрытий тоже очень широк – можно найти вариант на любой вкус и кошелек. Но доски для покрытия полов остаются популярными в течение долгого времени. Предпочтение всегда отдается натуральным материалам, древесина ценится за эстетичный внешний вид, долговечность, качество и прочность. Однако выбор правильного материала связан с некоторыми нюансами, о которых Вы узнаете ниже.

Цены

Доска для пола – как выбрать?

Строительные доски – это основная составляющая деревянных полов. Искусственные материалы не используются в изготовлении, такое покрытие делается из цельной древесины, поэтому сохраняет все свойства натурального дерева. В противовес, например, паркетным доскам, склеенным из отдельных слоев.

Доски для пола – материал чистовой отделки, поэтому требования к нему следующие:

1. Обработка поверхности  качественная, без неровностей и шероховатостей.
2. Необходима древесина камерной сушки – недосушенные доски быстро потеряют внешний вид и ровную поверхность.

Паз-гребень – специальная конструкция, используемая для соединения элементов. В каждой деревянной планке делается выступ с одной стороны и паз – с другой. Это шпунтованный замок, благодаря которому элементы плотно подгоняются друг под друга. Он не оставляет щелей при монтаже и предотвращает их появление при усыхании планок. Обрезная доска выполняется без замков.

Строительные доски производят из следующих пород древесины:

• ясень;
• сосна;
• дуб;
• лиственница;
• карагач;
• бук;
• вяз;
• клен.

У каждого вида свои характеристики. Например, доски из дуба и бука тяжелые и плотные, поэтому обратите внимание на крепежи и подготовку основания. Это дорогие породы, зато срок использования такого покрытия длителен. Сосна и лиственница дешевле, но мягче, поэтому срок службы гораздо меньше. Ольха – мягкий, но востребованный материал.

Любой вид дерева боится влаги, так что обустройство полов должно предваряться гидроизоляцией и созданием вентилируемого подпола.

Преимущества и недостатки деревянного покрытия пола

Деревянные полы – отличное решение для квартиры, террасы или дома, но прежде, чем выбирать, стоит ознакомиться с преимуществами и недостатками.

1. Натуральность и экологичность – главное достоинство такого покрытия.
2. Эстетичный внешний вид тоже причина популярности этого материала.
3. Разнообразие текстур древесины позволяет выбрать необходимый дизайн.
4. Долговечность и прочность – характеристики, благодаря которым доски для пола выигрывают в сравнении с другими покрытиями.
5. Хорошая дополнительная шумо- и теплоизоляция.
6. Материал можно реставрировать,  а не заменять покрытие во всем помещении.

Из минусов отметим следующие:

• дерево чувствительно к влаге;
• материал относится к пожароопасным;
• монтаж покрытия сложен;
• возможно появление плесени и грибка.

Разновидности досок

Этот материал включает в себя несколько видов, различающихся по функциям:

1. Террасная.
2. Паркетная.
3. Половая.

Область применения каждого типа ограничена из-за характеристик материала и способов изготовления досок.

Паркетная доска: особенности производства и использования

Паркетная доска – тонкая пластина, или ламель. Она склеивается из трех слоев древесины:

• нижний – подложка из хвойных пород;
• средний – основной пласт, обеспечивающий прочность доски;
• верхний слой – представляет собой лист, выполненный из ценной породы дерева: бука, ольхи, дуба, ясеня.

Готовая паркетная доска покрывается лаком в несколько слоев и пропитывается влагозащитными средствами.

Стандартная толщина паркетного покрытия – от 7 до 25 мм. Однако, минимальные параметры используются редко: такой паркет быстро портится и не подлежит реставрации из-за малой толщины верхнего слоя.

Ходовой материал – от 15 до 20 мм. Он доступен по цене и в частных помещениях служит долго. Паркетные доски 25 мм подходит для общественных мест, где к прочности покрытия предъявляют повышенные требования.

Половая доска: виды и применение

Этот вид покрытия производят из массива натуральной древесины с гладкой лицевой поверхностью. В зависимости от способа крепления выделяются два вида половых досок:

• шпунтованная – доска с замком, облегчающими монтаж;
• обрезная – строганная доска без креплений.

Шпунтованный материал подойдет для чистовой отделки: его проще устанавливать, возникает меньше проблем с усыханием и щелями. Но там, где повышенных требований нет, и плотность подгонки может быть чуть ниже, подойдут обрезные доски – они дешевле. Из них выполняют черновые полы и или банные помещения: такое покрытие не препятствует проходу воды между досками.

Выбор половых досок трудоемок и сложен: учитываются степень влажности, порода дерева и качество поверхности покрытия – эти факторы напрямую влияют на срок использования деревянного пола. Обычная толщина такой доски – 25 мм.

Террасная доска: специфика и выбор

Террасные доски, как и половые, выполнены из цельного дерева, но предназначены для использования в местах с повышенной влажностью и на открытом воздухе. Несмотря на схожесть материала, такое покрытие отличается волнообразной лицевой поверхностью. Благодаря этому уменьшается скольжение, поэтому из этого материала часто устроены настилы возле бассейнов.

Есть и минусы в использовании террасной доски: нестандартная поверхность делает доски сложными для обработки. Качественная доска оснащена вентиляционными каналами, расположенными вдоль по нижней части, это нужно отслеживать при покупке. Толщина террасного покрытия пола различна, но чаще используются доски 35 мм.

Расчет размера досок

Размер досок при покупке высчитывают по следующим критериям:

• габариты помещения;
• область использования;
• планируемые нагрузки.

Предполагаемые функции материала тоже имеют значение: например, на черновое покрытие пойдет половая доска 20 мм, причем в таких случаях используют материал низкого качества.

Толщина покрытия: расчеты и оптимальные варианты

Этот параметр подбирается исходя из предполагаемых нагрузок на половое покрытие. Конструкции лаг тоже учитывается, чем реже их шаг, тем тоньше берется доска:

• при шаге 60 см – доска 35 мм;
• при шаге 30 см – доска 25 мм;
• при шаге 100 см – доска 50 мм.

При этом нюансы могут возникнуть из-за условий использования. Если на напольное покрытие предполагаются большие нагрузки, толщину досок лучше взять с запасом, для перестраховки. Поэтому в жилых помещениях самая используемая половая доска – 35 и 45 мм. Для черновой основы, напротив, оптимальным будет выбор 25 мм материала. Нельзя забывать, что тонкая обрезная доска стоит меньше, но лаги придется укладывать чаще, для правильного распределения нагрузки.

Ширина покрытия: условия выбора

Критерии выбора ширины планок – геометрия комнаты и ее габариты. Выбор размеров велик, но выделяются ходовые: от 80 до 140 мм.

От ширины материала зависит степень сложности монтажа: чем шире планки, тем проблематичнее укладывать. Такие доски нуждаются в тщательной подготовке основания. Минус слишком широких планок – подверженность деформации от изменений влажности и температуры. Оптимальные параметры – 100-120 мм в ширину.

Длину планок также может выбрать клиент: 3–6 метров. При выборе учитываются габариты помещения и размер для сокращения количества отходов.

Правила выбора досок

Материал и тип деревянного покрытия выбирают, исходя из функций и задач каждого вида дерева и цели использования. Финансовый вопрос тоже немало значит: к примеру, буковый или дубовый пол качественны, долговечны, но крайне дороги.

Ниже представлены правила, которые помогут сделать правильный выбор:

1. Открытые помещения (веранды, террасы, беседки) требуют особого материала из-за меняющихся погодных условий. Подходящий вариант – террасная ламель. В идеале, из таких пород как лиственница, ясень или дуб. Им не страшны температурные перепады и повышенная влажность, поэтому их используют для улицы. Чтобы предотвратить скапливающиеся на веранде или в беседке лужи, подбирается специальную рифленую поверхность.
2. Жилые помещения с чистовой отделкой лучше оформить шпунтованными досками. Породы выбираются исходя из вкусовых предпочтений и финансовых возможностей: ольха и дуб выглядят презентабельно, они долговечны и прочны. Но в хвойные породы стоят меньше, а качественную отделку, подходящую помещению по стилю, можно выполнить с помощью финишных материалов.
3. Дешевый вариант, подходящий для черновых деревянных полов – необрезанные доски хвойных пород.
4. При выборе материалов для бани, необходимо учесть: сосна и другие хвойные породы не подходят для такого использования. Высокая температура влияет на ламели, они выделяют смолу и, к тому же, сильно подвержены влаге. Вариант качественной отделки таких помещений – лиственница.

Некачественный товар: предупреждения и советы

К сожалению, такой материал не редкость. Поэтому нужно знать приметы, по которым искать подходящие по качеству доски. Критериев не так много. При покупке убедитесь, что:

1. Общий вид соответствует классу материала.
2. Влажность держится в допустимых пределах 15-20% (в противном случае, уложенное покрытие высохнет, спустя какое-то время, и деформируется).
3. Замок шпунтованной доски легко собирается, части примыкают друг к другу без зазоров и щелей.
4. Геометрия шпунтованной половой доски правильная: планки одинаковы по длине и ширине. Еще один момент – плоскость панелей – поведенные планки принесут проблемы во время сборки.

Такие нехитрые советы помогут определить качество продукции на глаз.

Сорт досок

Сорт (или класс) – характеристика, влияющая на правильность сделанного выбора. Выделяют четыре класса:

• Высший сорт, либо экстра-класс – материал высшего качества. Такая планка половой доски, 36 мм, гладкая, без дефектов, обладающая равномерным цветом и выраженным рисунком. Это покрытие обходится без цветных лаков, достаточно финишной отделки бесцветными, поскольку у досок нет видимых изъянов;
• Первый сорт – качественный, но уже не идеальный материал. Допускается неравномерный окрас и небольшие неровности на досках 28 мм этого класса. Так же, как и экстра-класс, используется для финальных покрытий – визуальные дефекты слабо выражены и малозаметны;
• Второй сорт – шероховатости, сучки присутствуют в больших количествах. Возможны трещины, вкрапления смолы. Без финальной обработки в чистовых отделках такую древесину не используют. Может служить материалом для перекрытий;
• Третий сорт – материал с обилием дефектов, что ограничивает область его применения: третьесортная древесина служит для черновых работ.

Порода древесины: топ популярных материалов

Напольное покрытие – не только функциональная, но и эстетическая часть интерьера. Поэтому порода дерева – не последний по важности критерий выбора материала, ведь внешний вид покрытия напрямую зависит от дерева, из которого выполнены доски.

Популярные породы:

1. Дуб – прочная порода: дубовая доска 44 мм превышает хвойную шестидесятку по прочности. Такое покрытие долговечно, крепко и устойчиво к влаге. У древесины благородный цвет и выраженный рисунок. Дуб – ценная порода, поэтому покупка этого материала обойдется недешево. Впрочем, срок службы такую цену оправдывает.
2. Хвойные породы самые распространенные. Они сочетают цену и прочность, долговечность и приятный вид. Используются на всех этапах строительства.
3. Ольха – мягкая порода, но необычный узор и природные антисептические свойства делают ольху востребованной при отделке бань, детских комнат, столовых и других общественных мест.

Но и кроме этого ТОПа есть породы, среди которых можно найти и черновой,  и финишный материал: ясень, осина, бук, липа и другие. При покупке важно учитывать свойства и функции материала.

Определиться с выбором, благодаря вышеизложенным советам и рекомендациям, нетрудно. Заказать строительные пиломатериалы Вы можете в компании «Мир Леса». Телефоны для связи:  8 (495) 509-73-18; 8 (963) 710-00-00.

В каждом доме имеется нижняя и верхняя обвязка. Данная особенность строительных конструкций обеспечивает прочность и долговечность. Совершение обвязки должно проводиться опытным человеком, который специализируется на этом. Каркасный дом будет срочным в том случае, если строительство проводилось с качественными материалами. Рекомендовано уделить внимание сорту и породе древесины.

Материалы для обвязки в интернет-магазине

Компания „Мир леса” занимается продажей строительных материалов из хвойных и лиственных пород древесины. Заказ выполняется оперативно, доставка осуществляется на отделение новой почты либо самовывозом. Клиент получает гарантию качества. В продаже доступны следующие виды древесины:

• строганный брус или брус камерной сушки;
• брус обрезной;
• обрезная или строганная доска;

Обрезной брус

При изготовлении обретает ровные геометрические размеры, прочность. Именно такой материал требуется для обвязки каркасного дома. Обрезной брус имеет эстетичный внешний вид и разнообразие стильных оттенков. Покупателям предлагаются такие размеры:

• 200х200х6;
• 150х200х6;
• 150х200х6.

Обладает теплоизоляционными характеристиками.

Строганный брус ЕВ или брус камерной сушки

В компании „Мир леса” на продажу выставлен брус строганный размером 150х200х6, 200х200х6, а также другие типоразмеры. Строительные материалы примечательно изготавливаются из хвойных пород древесины, а именно из сосны и ели. Натуральная смола в составе обеспечивает прочность изделий. Брусья создают на высокотехнологичном четырехстороннем деревообрабатывающем станке.

Брус обрезной (лиственница)

Обрезной брус изготавливается из лиственницы. Тип древесины устойчив к возгоранию, что считается главным преимуществом. Кроме того, строительный материал не деформируется при повышенном уровне влажности, при перепадах температур и появлении климатических осадков.

Доступны такие размеры:

• 200х200х6;
• 150х200х6;
• 150х200х6.

К преимуществам продукции относят наличие теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик.

Обрезная или строганная доска

Строганная доска — это пиломатериал, который изготавливают согласно своеобразной технологии. Доску предварительно обрабатывают, чтобы обеспечить прочность. Поверхность изделий гладкая, на ней отсутствуют трещины. Представлен размер 50х200х6.

Деревянный брус из хвойных пород древесины широко используется в строительстве жилых домов, домиков для отдыха, бань и саун. Строительные материалы применяются при возведении каркасов, вспомогательных и хозяйственных построек. Хвойные породы древесины востребованы при сооружении деревянных конструкций, например веранда, лестница, забор. Хвойный брус необходим для сооружения стропил, изготовления лаг под напольное покрытие.

Виды хвойного бруса

На продаже выставлены различные виды бруса, сорта, оттенки и цвета. Покупатель самостоятельно выбирает продукцию в зависимости от собственных предпочтений, планируемых работ. В компании „Мир леса” продаются такие виды деревянного бруса:

• обрезной;
• строганный;
• профилированный;

Обрезной брус закупают для сооружения стен в помещении, для изготовления перекрытий или стропил. Брус, изготовленный из ели и сосны, делают из цельного бревна. Изделие отесывают с четырех сторон. Материал становится универсальным, обладает прочностью, легким весом и приемлемой ценой. Брус хвойный пород не деформируется при повышенном уровне влажности, имеет эстетичный внешний вид. При транспортировке и монтаже материала не возникает никаких проблем.

Профилированным брусом называют ту разновидность, которая имеет конкретный профиль и выбранные размеры сечения. Стоимость такого бруса более высокая, однако, обеспечивается плотное прилегание изделий друг к другу. Присутствуют специальные пазы, которые соединяют брусья между собой. Обрезной материал имеет менее ровные геометрические формы.

Клееный брус изготавливают из струганных досок. Применяются и хвойные, и лиственные породы древесины, которые могут сочетаться между собой. Обеспечивается прочность и надежность материала, эластичность, эстетичный внешний вид. Подвергается дополнительной обработке.

Преимущества деревянного бруса хвойных пород

Выделяют следующие преимущества деревянного бруса из хвойных пород:

• прочность;
• длительность периода эксплуатации;
• теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• легкий вес;
• приемлемая цена;
• простота транспортировки и монтажа;
• широкий спектр оттенков и цветов.

Главным преимуществом называют экологичность и безопасность продукции.

Вагонка из сосны считается экологически чистым материалом, который применяется при внутренней и внешней отделке. Изделия пользуются популярностью, так как отличаются прочностью, длительностью периода эксплуатации, универсальностью. Строительные материалы имеют эстетичный внешний вид и позитивно влияют на здоровье человека, в особенности на дыхательную систему. Экологически чистая продукция считается отличным антибактериальным средством.

Предварительно продукция поддается дополнительной обработке, однако полезные свойства сохраняются. Как и другие материалы из хвойных пород древесины, вагонка из сосны выделяет обеззараживающие компоненты, которые устраняют вредоносные бактерии и микробы. Микроклимат в помещении налаживается, воздух становится чистым и насыщенным хвойным запахом. Цена на продукцию приемлемая, поэтому приобрести ее сможет любой желающий.

Вагонка из сосны применяется и при внутренней, и при наружной отделке. Материал устойчив к механическим повреждениям, к резким перепадам температур, к влиянию окружающей среды.

Преимущества вагонки из сосны

Прежде всего, преимуществом вагонки из сосны считается запах и насыщение воздуха полезными микроэлементами.

Также выделяют следующие позитивные характеристики материала:

1. Пористо-волокнистая структура. Своеобразная структура строительного материала создает теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства в помещении.
2. Приемлемая цена. Покупая вагонку вместо дерева, затраты снижаются. При этом покупатель получает качественный продукт и экономит средства.
3. Естественная регулировка влажности. В помещении создается нормализованный микроклимат, влажность регулируется самостоятельно.
4. Внешний вид. Преимуществом называют эстетическую привлекательность вагонки из сосны. Изделия украсят комнату, сделают помещение сильным и уютным.
5. Простота монтажа и установки. Сосна считается мягкой древесиной. Обработка строительного материала проводится всевозможными приборами, которые есть в доме.

Вагонка из сосны станет устойчивой к экстремально низким и высоким температурам. Поэтому пиломатериалы применяются при возведении бань и саун, веранд, беседок.

Размеры сосновой вагонки

В продаже представлены строительные материалы из сосны и ели разных размеров и сортов. Толщина изделий варьируется от 12 до 22 миллиметров. Ширина составляет 96, 120, 130, 145 или 195 миллиметров. Длина достигает 22 миллиметров.

Вагонка – это тонкий пласт натуральной древесины, изготовленной из лиственных и хвойных пород. Дополнительный монтаж гарантирует отсутствие зазоров в изделиях. Поверхность, которую отделывают вагонкой, становится прочной и эстетически привлекательной. Толщина строительного материала составляет в среднем 15 миллиметров. На продаже попадается вагонка толщиной 20 миллиметров. Изделия с увеличенной толщиной применяются при наружной отделке. При выборе строительного материала учитывается вид работ, которые будут проводиться.

Перед покупкой строительной продукции рекомендовано обратить внимание на сорт материала, на градацию, сорт и размер. Цена соответственно зависит от сорта или вида пиломатериалов. Различают такие сорта вагонки деревянной:

1. Экстра сорт или высший сорт. На поверхности отсутствуют такие дефекты, как потертости, трещины и вмятины.
2. Сорт А. Поверхность вагонки гладкая, видимые дефекты отсутствуют, помимо шероховатости.
3. Сорт В. На изделиях имеются сколы до 15 миллиметров, вмятины, потертости.
4. Сорт С. На вагонке присутствует большое количество сучков и дефектов, которые видны.

При покупке экстра сорта покупатель получают прочный и качественный материал, который в дальнейшем придаст строению презентабельный эстетичный внешний вид. Помимо сортности, на продаже выставлены такие разновидности деревянной вагонки:

1. «softline». Имеются широкие шипы, поэтому состыковка увеличивается. На области создается структурное изображение. Стоимость такого пиломатериала составляет от 130 рублей за метр квадратный.
2. Вагонка штиль. Отличается прочностью и устойчивостью к резким перепадам температур. Толщина составляет 2 сантиметра. Переходы стыков являются мягким, углы закруглены.
3. Колхозница. Наиболее бюджетный строительный материал. Подойдет для внушней отделки.

Стоимость рассчитывается в зависимости от отделочных деталей, от толщины и сортности. Длина вагонки составляет 3 метра, однако на продаже можно найти изделия длиной до шести метров. При подсчете единиц товара учитывается ширина строительного материала. Чаще всего ширина составляет 80 или 88 миллиметров. Вагонку деревянную производят из сосны, ели, лиственницы, дуба и других пород древесины. Популярностью примечательно пользуются хвойные породы, которые содержат смолу.

Многие предпочитают возводить баню или сауну из эксклюзивного деревянного сруба по высокой цене. Однако на сегодняшний день появилась масса альтернативных строительных материалов по приемлемой цене. Построить долговечную баню вполне возможно из пиломатериалов по демократичным ценам. Чтобы придать аутентичность строению, рекомендовано обшить стены вагонкой. Какими изделиями воспользоваться для внутренней и внешней отделки стен? Представители компании „Мир леса” рекомендуют приобрести блок-хаус. Строение обретет эстетичный внешний вид и внешне будет не отличимая от бани, построенной из оцилиндрованного бруса.

Преимущества и характеристики блок-хауса

Параметры и характеристики блок-хауса схожи с евровагонкой. Единственным отличием называют то, что у альтернативы традиционного сруба имеется выпуклый профиль. При изготовлении с четырех сторон бревна отсекают заготовки, при этом подбирается полукруглая форма. После этого изделия тщательно обрабатываются. В результате покупатель получает качественные пиломатериалы, которые имеют такие преимущества:

• эстетическая привлекательность;
• экологическая безопасность;
• прочность;
• ровная геометрия;
• стойкостью к гниению и появлению плесени;
• влагостойкость;
• легкость при транспортировке и монтаже;

При выборе строительного материала следует обратить внимание на размеры изделий, на сорт, характерные особенности. Сфера применения материала зависит от вышеперечисленных пунктов. Для внешней отделки фасадов применяют панели, изготовленные из хвойных пород древесины. Пиломатериалы из лиственных пород меньшего размера подходят для внутренней отделки бани.

Особенности монтажа блок-хауса внутри помещения

Прочность и практичность бани зависит от закупленных строительных материалов, от проделанной работы. От монтажа блок-хауса зависит эстетичный вид изделий, срок эксплуатации и прочность бани. При возведении изначально укладывается паро-гидроизоляционный материал, который защищает постройку от влажности и проникновения осадков. Далее делаем обрешетку из балок. К обрешетке снизу крепим строительный материал с помощью саморезов. Панели соединяют между собой методом «паз-шип», что обеспечивает плотное прилегание друг к другу.

В сфере строительства популярностью пользуется возведение беседок и домиков для отдыха. В таком месте всегда можно провести время с родными и близкими, отдохнуть и насладиться природой. Возведением занимаются представители специализированных фирм, однако можно построить практичную беседку самостоятельно без помощи работников.

Выбор материала и типа постройки

Предварительно рекомендовано продумать дизайн беседки и территории. Обдумывание деталей гарантирует получение эстетичного результата в конце. Ознакомиться с вариантами построек можно в интернете. Начинающим мастерам лучше использовать для возведения беседки стандартный деревянный брус 100х100 миллиметров. Цена строительного материала приемлемая. Брус с увеличенным сечением утяжеляет беседку, вследствие чего строение может деформироваться и разрушиться при резких климатических перепадах.

Этапы строительства

Популярным называют план беседки размером 2х4 метра. При этом строится односкатная крыша, укладывается деревянные пол, на котором располагают лавочки вдоль стены. Изначально производится разметка и установка столбчатого фундамента. Далее собирают нижнюю обвязку, настилают полы, устанавливают вертикальные опоры и горизонтальные поперечины. После этого укладываем балки и стропила для кровли, настилаем кровельное покрытие. Конечным шагом называют установку лавок и ограждения.

Кроме бруса рекомендовано закупить фанеру, рубероид, доски и планки. Строительные элементы предварительно шлифуют и обрабатывают для получения гладкой поверхности. На поверхность досок наносят огнебиозащиту для древесины. При желании можно покрыть беседку лакированными средствами для укрепления.

Делаем фундамент

Для того, чтобы сделать фундамент, готовим восемь ям глубиной 0,5 метра. Располагаем их по четыре ямы в ряд. После этого засыпаем дно ям песком или гравием, который постепенно утрамбуем. Заливаем бетонные блоки, в центр вставляет шпильки, которые выступают на 20 сантиметров.

Собираем каркас

Для обвязки в основном используют брус размером 150х150 сантиметров. Под пол беседки укладываем лаги. На установленные в бетоне шпильки крепим брус и лаговые балки. Настилаем пол, собираем каркас из вертикальных опор и крепим среднюю обвязку.

Можно использовать брус 150х150 см. Укладываются лаги под пол беседки. Крепление бруса и лаговых балок производится на оставленные в бетоне шпильки. Затем настилается пол.

При выборе напольного покрытия следует обращать внимание не только на сорт материала и эстетичный внешний вид, но и на технические характеристики. Строительный материал должен быть прочным и устойчивым к механическим повреждениям. Выдержать механические нагрузки гарантировано сможет цельная половая доска. Покупатели обращают внимание на толщину, ширину и длину доски, на цвет или оттенок материала, наличие сучков на поверхности. Немаловажным считается монтаж досок.

На чем сосредоточиться при выборе

На продажу выставлены хвойные и лиственные породы древесины. Покупатель самостоятельно выбирает материал. Согласно статистике, более востребованными считаются пиломатериалы, изготовленные из хвойного леса. Хвойная древесина содержит в составе большое количество смолы, которая делает доски прочными. Деревянное напольное покрытие должно быть устойчивым к влажности, к появлению гнили и плесени.

На поверхности половой доски не должно быть сучков и потертостей, трещин и вмятин. Поверхность должна быть отполированной, ровной и гладкой, без коробления. При этом на качественном материале обеспечивается полная совместимость пазов и плотное прилегание друг к другу. Популярным вариантом для полового покрытия станет строганная доска камерной сушки. Стоимость строительного материала высокая, однако, гарантируется долговечность, нормализованный микроклимат в помещении, отсутствие грибка и гниения при эксплуатации. Популярностью пользуется доска из сосны, лиственницы и дуба.

Правильный размер

Качество напольного покрытия зависит не только от выбранного материала, но и от параметров изделия. Востребованным вариантом называют половую доску строганную толщиной 35 миллиметров. Длина составляет до шести метров. Ширина – от 90 до 145 мм. Выбор толщины зависит от предполагаемой нагрузки на пол, расстояния между лагами. Речь идет о составляющих каркаса, которые укладывают напольное покрытие.

Пазо-гребневое сцепление гарантирует прочность пола и долговечность. Даже доски с толщиной менее 35 миллиметров обеспечивают надежное и эстетичное покрытие.

Нюансы укладки деревянного пола в частном доме

Перед монтажом строительный материал рекомендовано оставить в помещении, в котором будет проводиться строительство. Пиломатериал адаптируется к микроклимату. При укладке половиц рекомендовано оставлять интервал между стеной и напольным покрытием.

Большинство покупателей отдают предпочтение укладке европола. Такое напольное покрытие имеет ряд преимуществ. В отличие от других материалов европол имеет высокое качество. Он деформируется под тяжелыми нагрузками, не поддается гниению. Качество полового покрытия важно для современного покупателя. Европол выглядит эстетически привлекательно, создает стильный интерьер. Преимущество этого пиломатериала – простота монтажа. Доски деревянные имеют легкий вес, поэтому транспортировка и укладка не требует дополнительных усилий.

Половое покрытие из европола не требует дополнительной обработки лакированными свойствами. Поверхность досок имеет гладкую и ровную поверхность. Создайте атмосферу домашнего уюта с помощью качественного и экологически чистого материала. Для получения подробной информации обратитесь в нашу компанию.

Европол от производителя

В нашей компании представлены только экологически чистые материалы. В качестве сырья используем натуральные сорта древесины. В их составе отсутствуют аллергены либо токсические вещества. Европол сделает Ваш интерьер стильным, современным, станет долговечным и устойчивым материалом. Предоставляем качественные материалы по доступной цене. Поспешите приобрести строительные материалы из высших сортов древесины. Каждый пиломатериал имеет четкую геометрию и гладкую поверхность. Для получения информации о размерах и оттенках обратитесь к менеджеру.

Укладка пола в домашних условиях

Укладка европола в домашних условиях не требует дополнительных усилий и не займет много времени. Для этого потребуется фанерная подножка. Такое основание станет качественным фундаментом, обеспечит надежность и стойкость пиломатериала в дальнейшем, увеличит срок эксплуатации. Максимальная толщина подложки составляет десять миллиметров. В случае тонкой фанеры используйте крепление к стяжке. Далее прикрепите фанеру к лагам либо к промежуточному дощатому настилу. Если используются лаги, то обратите внимание на толщину доски. Она должна составлять максимум шестнадцать миллиметров.

Внимательно отнеситесь к уровню лаг. Этот показатель зависит от толщины доски. Правильный уровень лаг обеспечит надежность крепления к конструкции.

Шаг между лагами определяется толщиной доски. Также производится соединение европола к балкам перекрытия. При этом механизме требуется тщательная обработка поверхности. Отшлифуйте доски, чтобы поверхность пиломатериалов была глакдой и плоской.

Технология укладки

Разместите деревянные доски в направлении к окну. Произведите укладку, оставляя небольшие зазоры. Зазоры составляют пятнадцать миллиметров вдоль стен. Далее смонтируем доски с помощью гвоздей. Чаще используются саморезы, так как со временем гвозди поддаются гниению и негативно влияют на состояние древесины. Разместите доски плотно, чтобы получить правильную геометрию. Начните укладку полового покрытия с левой стороны. Соедините элементы и выровняйте их. Для этого плотно прижмите доски.

Каждая половая доска должна быть сухой, чтобы предотвратить гниение.

Самостоятельная укладка пола

Укладка европола не требует дополнительных усилий, поэтому предлагаем сделать это в домашних условиях. Также Вы сэкономите материальные средства таким способом. Укладка полового покрытия в домашних условиях – технологически простой процесс . Чтобы приобрести пиломатериалы в Москве, обратитесь в нашу компанию. Все строительные материалы проходят проверку. Предлагаем ознакомиться с отзывами клиентов на официальном сайте компании.

В сельском хозяйстве популярностью пользуются теплицы из брусков. Прежде всего, выращивание овощей и фруктов в такой теплице станет доступным, безопасным. В отличие от теплиц из бетона, эта методика более экономная. Покупателю не понадобятся больше затраты. Стоит приобрести деревянные бруски и несколько строительных инструментов. Также при возведении деревянной теплицы понадобится специальная пленка для обтяжки материалов.

Покупатель остается доволен, когда узнает, насколько просто сооружать теплицу своими руками. Такое строение полностью безопасно. Для строительства используются натуральные сорта древесины. Среди них и лиственные, и хвойные породы древесины. Чтобы построить качественную теплицу, которая прослужит годами, приобретите высшие сорта дерева. Среди них липа, лиственница, кедр и другие. Обратитесь за помощью в нашу компанию. Менеджеры проконсультируют Вас, расскажут подробно о каждом товаре и подберут необходимый сорт.

Преимущества теплицы из бруска размером 50х50

Популярностью пользуется теплица из бруска размером 50х50. Перед процессом строительства измерьте размеры парника. После этого обратитесь на производство и закупите выбранные сорта древесины. Перед использованием брусок тщательно обрабатывается антисептическими и лакированными средствами. Этот шаг гарантирует продолжительную эксплуатацию товара, стойкость к гниению. Поверхность брусков станет гладкой и ровной. Также дополнительная обработка строительных материалов способствует защите от насекомых и грызунов.

Проведите обработку вдали от огорода. Если антисептические вещества проникнут в землю, то это негативно повлияет на урожай. Теплица из натурального дерева имеет легкий вес. В среднем он составляет сто килограмм. Бруски размером 50х50 –универсальный материал, так как монтаж теплицы не требует дополнительных усилий. При создании крепкого каркаса, теплица будет долговечной.

Преимущества каркаса из бруска размером 50х50:

1. Прочность и долговечность. Теплица из деревянного бруска устойчива к механическим разрушениям, к гниению. Она имеет дополнительную обработку от грызунов и других вредителей.
2. Дополнительная обработка фундамента. Фундамент проходит дополнительную обработку, что способствует предохранению от размывов грунта.
3. Экологичность. Каркасы из бруска размером 50х50 изготавливают исключительно из натуральных материалов. Они безопасны для детей и животных.
4. Простота монтажа. Вес у деревянного каркаса достаточно легкий, поэтому не требует усилий при установке.

Как установить теплицу из деревянных брусков в домашних условиях

Фундамент погружают в середину грунта. Проведите замеры и разметки на дачном участке. После этого стоит выкопать траншеи. Глубина траншеи зависит от выбранного размера деревянного бруска. Она составляет половину длины заготовки. Также необходимо оставить около пятидесяти миллиметров для песчаной подушки. Ширина траншеи полностью соответствует ширине деревянного бруска. После процесса выкапывания выровняйте поверхность и утрамбуйте грунт. Засыпьте дно выбранной территории песком и снова утрамбуйте. Залейте дно и песчаную подушку водой. После этого застелем всю поверхность гидроизоляционным слоем, как правило. Идеальным вариантом считается специальная пленка либо рубероид. Перед установкой деревянной теплицы обязательно обработайте древесину, чтобы защитить ее от вредителей.

После этого соберите раму по размерам планируемой теплицы. Установите деревянную конструкцию в траншею. Геометрия фундамента должна быть ровной. Конечным шагом является натягивание фундамента гидроизоляционным материалом.

Половые доски – наиболее популярный строительный материал. Среди ассортимента пиломатериалов покупатели предпочитают сухие половые доски. Данное напольное покрытие имеет намного больше преимуществ, чем ламинат, паркет и другие.

Прежде всего, половые доски изготовлены исключительно из натуральных сортов древесины. При изготовлении этот строительный материал тщательно высушивается и скрепляется с помощью пазов и гребней. Современная система под названием шип-паз делает половое покрытие долговечным, качественным и прочным.

Пиломатериал будет устойчив к механическим повреждениям, к трещинам и появлению других дефектов. Благодаря высушиванию и оснащению досок специальными каемками, материалы устойчивы к гниению. Также половые доски устойчивы к перепадам температур, к суровым климатическим условиям и осадкам.

Преимущества половых досок

Как и остальные строительные материалы, половые доски имеют ряд преимуществ и характеристик, которые важны для покупателя. Среди них:

1. Стойкость и долговечность. Половые доски изготовлены по специальной схеме, благодаря чему они являются устойчивыми к механическим повреждениям, к появлению каких-либо дефектов. Пиломатериал будет служить годами.
2. Простота монтажа. Половые доски имеют легкий вес и простую структуру. Из-за этого монтаж и транспортировка не потребуют дополнительных усилий и затрат.
3. Низкая стоимость товара. Предлагаем получить качественный, долговечный и безопасный пиломатериал по приятной цене.
4. Экологичность. Половые доски изготавливают исключительно из натуральных пород древесины. Среди них хвойные и лиственные породы, которые сделают половое покрытие долговечным.
5. Эстетичный внешний вид. Покрытие из половых досок выглядит благородно и эстетично.
6. Теплоизоляционные свойства. Половые доски обладают теплоизоляционными свойствами и сохраняют тепло в доме. Этот фактор важен для северных регионов.

Процесс укладки половых досок

Половые доски имеют собственную схему укладки. Строительный материал устанавливается параллельно стороне, где размещено окно. Также при укладке доски кладут перпендикулярно. Речь идет о комнатах с повышенной проходимостью. Существует два способа укладывания половых досок, среди них установка со смещением либо без смещения.

В установке половых досок со смещением происходит отрезание торцов под прямым углом торца. Иногда специалисты используют шаблоны для получения ровного и качественного заготовка без трещин, неровностей. Половую доску аккуратно устанавливают гребнем к стене.

Второй шаг при укладке половых досок — прикручивание пиломатериалов специальными инструментами к поверхности. Далее используются молотки и шипы, с помощью которых прикручивают последующие доски. Примечательно, что на сегодняшний день гвозди используют крайне редко при установке половых досок. Со временем они портятся и поддаются гниению. Этот процесс негативно влияет на состояние полового покрытия.

Для установки половых досок используют лаги. Наиболее популярный материал при установке такого полового покрытия — деревянные бруски. Деревянный брусок укладывается ребром. Чем шире является размер доски, тем больше будет интервал между другими строительными элементами. Укладка половых досок проводится исключительно с использованием качественных пиломатериалов.

Ознакомиться с ассортиментом строительных материалов предлагаем на официальном сайте нашего магазина. Гарантируем высокое качество продукции и быструю доставку.

Дерево, как известно, – самый востребованный материал в строительстве и ремонте, в частности. Особенно актуальной является обрезная доска. Подобное сырье натурального происхождения, оно сравнительно недорогое и легкое в использовании. Существует несколько сортов и видов данного пиломатериала. Такие факторы важно учитывать перед покупкой.

Обрезной пиломатериал также бывает разных размеров. Стандартные параметры такие:

1. Длина – три и шесть метров.
2. Ширина – от десяти до двадцати пяти мм.
3. Толщина – двадцать пять, сорок и пятьдесят мм.

В случае необходимости, по вашему заказу изготавливают и нестандартные размеры.

Что касается процента влажности, то доска с более двадцатью % считается сырым пиломатериалом и требует проведения дополнительной сушки с помощью камер или естественного метода. После этого, показатель не должен превышать 12%. Если процент изначально ниже 22%, то это свидетельствуют о необходимой сухости обрезной доски, а значит, она готова для дальнейшего использования.

Как определяют сорт обрезной доски

Обрезная доска, как и другие строительные материалы, имеет ряд разновидностей. Ее сорт можно определить по следующим параметрам:

• Порода дерева;

Чаще всего обрезную доску производят из дуба, либо хвойных и лиственных пород дерева. Плотность, крепость и другие внешние характеристики у деревьев отличаются. Поэтому важно выбрать качественный пиломатериал. От этого зависит дальнейший срок эксплуатации.

• Природные дефекты дерева;

К такому параметру можно добавить локализацию дефектов и их количество. Чем больше на доске плесени, сучков или других повреждений, тем ниже ее качество. Следовательно, такой товар не будет отборным или экстра-классом.

• Влажность;

От влажности также определяется качество изделия. Чем меньше процент, тем лучше будет товар.

• Обработка;

По качественно обработанным доскам, их аккуратности и единому размеру можно сказать, отборный это сорт или нет.

Основные сорта обрезной доски

В зависимости от вышеупомянутых особенностей, определяют следующие сорта доски. Согласно стандартам, существует пять основных. Среди них:

1. Отборный или же экстра-класс

К нему принадлежат пиломатериалы высокого качества. Они прекрасно подходят для большинства строительных работ. Визуально изделие не должно иметь дефектов. Товар используют для создания мебели, отделки помещений внутри.

2. Первый сорт

Такие пиломатериалы могут иметь некоторые дефекты, в единичном количестве. Общее качество обрезной доски от этого не меняется. Материал используется для создания каркаса, лестниц, дверей, рам для окон или монтажа на пол.

3. Второй сорт

Имеет явно заметные дефекты – сучки и прочее. Рекомендуют применять товар для внутренней части мебели, менее заметной.

4. Третий сорт

Товар среднего или ниже качества используется для времянок, создания поддонов и другой тары.

5. Четвертый сорт

Эти доски самого низкого качества из всех представленных. На поверхности есть трещины и сучки. Применяют также для тары, обрешетки или дерновых робот при строительстве.

Основные виды обрезной доски

Чтобы определить вид, следует учитывать следующие критерии:

1. Метод распила, определяющий сферу использования пиломатериала

В числе возможных выделяют: полурадиальный и радиальный, а также тангенциальный. Разница в них заключается в том, каким будет угол наклона волокна. У радиального вида шестидесяти до девяноста градусов, это идеально защитит от появления дефектов и влаги. У полурадиального сорок пять градусов, что позволяет минимизировать количество отходов. Ну и последний считается самым распространенным и дешевым.

2. Способ использования.

Зависимо от сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. Строганная – гладкая, шлифованная и ровная со всех сторон доска. Половая же применяется только для полов. Есть еще обрезная доска с неровными краями и наличием коры. Она очень дешевая и используется при кровле.

Наиболее популярным строительным материалом на сегодняшний день является брус. Этот пиломатериал известен рядом преимуществ касательно состава, эстетичный внешний вид, доступную цену. Покупатель выбирает нужный оттенок среди ассортимента. Главной характеристикой считается высокое качество. Брус устойчив к различным механическим повреждениям. В процессе изготовления строительные материалы проходят высушивание в сушильной камере. Процент влажности в брусе не превышает десять процентов. Можете быть уверенны, что спустя годы пиломатериал не будет поддаваться гниению и разрушению.

Брус изготавливают только из натуральных и экологически чистых материалов. Сырье для бруса – хвойные и лиственные породы древесины. Хвойный лес богат на полезные вещества, которые регулируют уровень влажности в воздухе и позитивно влияют на дыхательные пути человека.

Виды бруса

Покупателю представлены такие виды бруса. Среди них:

1. Брус квадратного сечения. Этот вид бруса наиболее популярен в строительной сфере на сегодняшний день. Квадратное сечение обладает рядом преимуществ, которые важны для покупателя при строительстве и отделке поверхностей. Главная характеристика бруса такого сечения – низкая стоимость. Предлагаем приобрести качественный и эстетичный материал по хорошей цене. Для сравнения, профилированный брус стоит намного дороже. Также для этого вида бруса необязательно присутствие фундамента при процессе строительства. Это важно для покупателей. Строительный материал не нуждается в квалификации плотников.
2. Брус прямоугольного сечения. Брус прямоугольного сечения обладает прочностью и стойкостью. Этот вид выдерживает тяжелые нагрузки и не деформируется. После распиливания строительный материал проходит дополнительную обработку, что гарантирует качество товара. Заключительным шагом изготовления является обработка. Поверхность бруса покрывается лакированными или антисептическими средствами. Тогда брус прямоугольного сечения получит ровную и гладкую поверхность.

Выбор бруса

Чтобы выбрать качественный пиломатериал, необязательно быть профессионалом в строительной сфере. Обратите внимание на качество распила бруса. Геометрия строительного материала должна быть идеально ровной, поверхность – гладкой, без трещин и потертостей. Кольца у бруса ровные со всех сторон, если речь идет о качественном материале. При наличии кривых колец, сообщите об этом менеджеру компании. При наличии такого дефекта, в дальнейшем пиломатериал будет деформироваться и не выдержит тяжелых нагрузок.

Окрас бруса также должен быть равномерным. Рассмотрите материал с каждой стороны. Речь идет и об изгибе, и о скручивании. Если окрас пиломатериала равномерный, плотный, то перед покупателем качественный строительный материал. Желательно выбирать светлые сорта бруса, так как темный оттенок свидетельствует о гниении и нарушении структуры материала.

Главная характеристика бруса – уровень влажности. В качественном продукте влажность не превышает двадцать процентов. Если же процент минимально превышает норму, то высушите брус в домашних условиях. Поместите брус на прожилинах и приступите к процессу сушки. Возможно высушивание строительного материала в специальной сушильной камере. Также побелите торцы бруса. Таким способом сможете избежать появления трещин на поверхности. Расстояние между материалами составляет двадцать миллиметров при сушке. После высушивания пиломатериала приступите к строительству.

Если хотите, чтобы дом выглядел, будто сплошной массив из дерева – удачным будет обшить дом имитацией бруса. Обшивка этим материалом допускается как извне, так и изнутри. Такого рода облицовывание применяется на стенах из разных материалов. Например, кирпич – не помеха на пути превращения старого дома в уютный домик из древесины.

Имитация бруса – это отделочный материал, у которого закруглены деревянные панели, которые с виду напоминают вагонку, но плотнее. Панели скреплены согласно технологии шип-паз, что обеспечивает высоконадежную цельную поверхность.

Как обшить дом имитацией бруса?

Обшитие состоит из нескольких стадий. Чтобы получить положительный результат без ненужных затрат стоит учесть правила и следовать общему алгоритму.

Выделяют такие этапы производственного процесса:

• прикрепление пароизоляции;
• установка обрешетки;
• установка утеплителя;
• установка защиты от дождя и ветра;
• установка контробрешетки;
• прикрепление отделки;
• обработка поверхности.

Перейдем к вопросу наружной обшивки дома имитацией бруса. Не нанимая рабочих, при наличии минимального опыта монтажной работы, реально смонтировать имитацию бруса самому. Однако стоит помнить, что это возможно только при строгом соблюдении правил.

Первый важный момент – привыкание древесины к температуре. Специалисты настаивают на том, чтобы материал какое-то время находился в той микросреде, в том климате, в котором он вскоре будет смонтирован. Для адаптации дереву хватит одной недели.

Первый этап – изоляция пара. В таких случаях применяется гидроизол, пергамин, или их аналоги. Используя алюминиевый скотч, рулоны фиксируют сверху, у основания стен. Монтируем листы внахлёстку в 10-14см. Не страшно, если листы неплотно прилегают к стене – в конечном итоге они прижмутся благодаря обрешетке. Для высоконадежной изоляции так же рекомендуется проклейка листов скотчем на месте стыка или прорыва.

Установка обрешетки и утеплителя

Конструкция обрешётки изготавливается из сухого бруска. Рекомендуется заранее обработать заготовки термозащитным средством. Размеры бруска определяются согласно с толщиной утеплителя, но толщина должна быть больше 3 см. Промежутки между брусками должны быть не менее 1м. Это обеспечит точное монтирование панелей фальшбруса. Заготовки обрешетки требуется ставить по уровню только по вертикали. Элементы конструкции требуется прикреплять к дереву с помощью гвоздей или саморезов. Если имеем дело с бетонными или кирпичными постройками – применяем дюбеля.

Утеплитель укладываем между конструкцией обрешетки, а крепление материала производится такими методами:

• капроновый шпагат;
• дюбель;
• вязальная проволока.

Последующий этап – вновь повторяем прослойку изоляции пара, после чего монтируем контробрешетку, облицовываем имитацией. Чтобы понять, как правильно обшивать, необходимо выровнять панель по горизонтали. Крепление начинается сверху вниз, либо снизу вверх, шип располагается вверху. Эта система будет мешать проникать влаге в зону паза. Каждая следующая панель будет соединяться шипом в паз, и забиваться в доске в промежутке. Необходимо оставить зазор, ширина которого должна быть не меньше 3см, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха в конструкции.

Имитация бруса изготавливается из хвойных пород деревьев. Она так же  хорошо поглощает звук, не деформируется и не растрескивается, в отличие от обычного бруса, который подвержен растрескиванию.

Советуем приобрести лучшие сорты имитации бруса именно у нас. Возможен вариант покупки оптом и в розницу. Гарантируем скидку каждому покупателю при оптовых заказах.

Брус – это популярный строительный материал. Его часто используют, как при строительстве жилых домов, так и для декорации. С помощью этого пиломатериала отделывают внутренние и внешние поверхности. Прежде всего, для покупателя важны качественные характеристики, которыми обладает брус. Он выдерживает любые нагрузки, не деформируется при падении, в отличие от других строительных материалов. Брус устойчив к погодным условиям, к изменениям климата и к осадкам, не гниет, на поверхности не появляются потертости, и трещины через несколько лет после начала эксплуатации.

Как для покупателя, так и для строителя крайне важны детали соединения бруса. От этого процесса зависит то, будет ли строительный материал долговечным. Заниматься креплением дерева должен опытный человек, который разбирается в процессе строительства. Натуральные сорта древесины – самый надежный и качественный материал, который безопасен для людей, которые предпочитают отделку дома брусом. С помощью использования этого пиломатериала дом будет выглядеть достойно. Интерьер из дерева выглядит благородно, создает домашний и теплый уют. Брус обладает теплоизоляционными характеристиками. Нередко этот материал выбирают для строительства бань и саун. Брус выбирают жители северных регионов страны, для которых важно сохранение тепла внутри дома.

При строительстве домов из бруса важно знать детали этого пиломатериала. Важный нюанс при отделке и строительстве – крепление конструкций из дерева. Крепление играет большую роль, поэтому этим процессом должен заниматься только опытный человек. Только тогда дом будет безопасен для своих жильцов и не деформируется со временем. Перед покупкой строительного материала обратите внимание на способы и детали соединения бруса. Также важно узнать о преимуществе элементов материала. Обговорите с производителем детали бруса и выберите необходимый вид.

Для строительства понадобятся различные инструменты. Среди них молоток, ножовка, пила и другие.

Варианты соединения бруса

Существует несколько вариантов соединения бруса. Удобный и быстрый способ соединения пиломатериала – угловое соединение. В таком случае специалисты выделяют три вида крепления. Наиболее популярный из них – метод под названием «встык». С помощью этого метода можно в кратчайшие сроки построить дом либо соорудить другое помещение. Каждый брус устанавливается в шахматном порядке. Недостаток этого способа – наличие щелей. Щели расположены в углах. При желании скройте дефекты с помощью специальных материалов.

Следующим методом называют «в полдерева». Речь идет об укладке бруса с запилами. Для идеального внешнего вида и качественной работы важно узнать точные замеры. Сделайте запилы ровными, так как этот нюанс обеспечит дальнейшую длительность эксплуатации дома. В отличие от предыдущего способа, щели будут не видны человеку. С помощью этого способа продолжают фундамент.

Также популярный способ крепления –  «в теплый угол». Брусья вставляют друг в друга, что обеспечивает долговечность дома. Брус будет устойчив к разрушениям и механическим повреждениям. Также в здании будет сохраняться тепло в холодное время года. При этом способе скрепления используются шипы,  нагели, болты. Гвозди используют только в крайних случаях, так как со временем поддаются гниению и разрушают структуру брусьев. Чтобы крепление было правильным, советуем тщательно вымерять размеры брусьев. Каждый брусок должен параллельно прилегать к другим. Чтобы избежать угловых щелей, можно утеплить их с помощью выбранного материала.

На сегодняшний день покупателям представлен широкий спектр строительных материалов. Они отличаются качеством, ценой, внешним видом и другими характеристиками. Однако наибольшим спросом пользуется строганная доска. Чаще всего этот строительный материал используют для отделки поверхностей дома. Прежде всего, помещения, отделанные с помощью строганных досок, имеют эстетичный внешний вид, в доме царит благородная атмосфера, уют и домашнее тепло. Вы можете самостоятельно ознакомиться со спектром оттенков на официальном сайте компании.

Сухая строганная доска – строительный материал, изготовленный из натуральных сортов древесины. Сырьем для этого пиломатериала служит хвойный лес и другие породы деревьев. Для изготовления сухих строганных досок производители используют только качественные материалы. В процессе изготовления они тщательно высушиваются с помощью современного оборудования. Речь идет о сушильной камере, в которой из досок изымают излишнюю влажность. Сухие доски строганные имеют идеальную геометрию, что востребовано при строительстве и отделке поверхностей. Этот материал считается универсальным. Его используют в различных сферах. Применяют при строительстве жилых домов, дачных коттеджей, бань и саун. С помощью пиломатериала отделывают как внутренние, так и внешние поверхности.

Преимущества сухой строганной доски

Сухая доска строганная считается несменным фаворитом на рынке. Этот пиломатериал обладает рядом преимуществ. Среди них:

1. Высокое качество. Сухую доску строганную изготавливают из натуральных сортов древесины. В хвойных породах содержится смола, которая укрепляет состав досок.
2. Экологичность. Сухие доски строганные изготавливают из натуральных сортов древесины. Они экологически чистые.
3. Безопасность. В составе досок строганных не содержатся опасные вещества, которые негативно влияют на здоровье человека. Речь идет о аллергенах, токсинах и другие ядовитые добавки. Пиломатериал полностью безопасен для детей, животных и для окружающей среды.
4. Долговечность и прочность. Благодаря натуральному составу сухие строганные доски устойчивы к механическим повреждениям, к гниению и появлению других дефектов. Они будут служить Вам долгие годы.
5. Эстетичный внешний вид. Дома, построенные из сухих досок строганных, имеют богатый благородный внешний вид.
6. Умеренная влажность. Доски строганные имеют умеренный уровень влажности. Поэтому строительный материал устойчив к гниению и деформации со временем.

Применение сухих досок строганных

Сухие доски строганные – универсальный пиломатериал. Его используют при строительстве, при декорации помещений, при внутренней и внешней отделке поверхностей.

При внешней отделке поверхностей сухая доска строганная используется как ресурс для облицовки здания. С помощью строительного материала обшивают фасады зданий, тем самым обеспечивая эстетичный внешний вид и долговечность. Также доски строганные утепляют жилые дома, так как обладают теплоизоляционными свойствами. Этот материал используют как укладочный материал. При укладке полов строганный пиломатериал позволяет качественно покрыть полы в доме, на веранде, в бане или сауне. Доски выдерживают тяжелые нагрузки и не деформируются.

Также сухие доски строганные используются при внутренней отделке. Благодаря прочному составу с помощью этого пиломатериала укладывают полы. Покупателям представлен спектр оттенков на любой вкус и цвет. Такой обшивочный материал выглядит дорого и помогает скрыть механические повреждения на поверхностях. Сухие доски строганные – отличный вариант при монтаже стен и облицовке поверхностей с повышенной влажностью.

Деревянный брус – это популярный строительный материал. Пиломатериал используют в отделочных работах. Отделка внутренних и внешних поверхностей выглядит привлекательно, создает благородную атмосферу в помещении. Также с помощью этого материала строят дома, дачные коттеджи, кафе и рестораны, базы для отдыха. Деревянный брус отличается от других пиломатериалов своей прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Переносит погодные условия, тяжелые климатические условия.

Еще одна характеристика бруса деревянного – экологичность. Он изготавливается исключительно из натуральных сортов древесины. Поэтому материал безопасен для детей, для животных, для окружающей среды. Строительный материал обладает теплоизоляционными свойствами, сохраняет тепло внутри дома. Эта характеристика важна в холодное время года. Покупателям представлены два вида деревянного бруса. Среди них клееный и строганный. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества строганного бруса

Деревянный строганный брус пользуется популярностью среди покупателей. Прежде всего, к преимуществам такого пиломатериала относят:

1. Экологичность. Состав строганного бруса соответствует требованиям покупателей. Материал изготавливают из натуральных пород древесины. Среди них и лиственные, и хвойные породы.
2. Прочность и качество. Строганный брус отличается от других материалов прочностью и качеством. Такой материал устойчив к любым механическим повреждениям. На состояние бруса не влияют погодные условия, осадки, перепады температур.
3. Оптимальный уровень влажности. Материал обладает оптимальным уровнем влажности, поэтому брусу не грозит гниение.

Брус строганный имеет гладкую ровную поверхность, что крайне важно при строительстве домов и при отделке поверхностей. На продажу выставлены два вида строганных бруса: камерной сушки и естественной влажности.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус – натуральный пиломатериал, который изготавливают с сечением. Клееный брус имеет собственную технологию изготовления. При производстве этого строительного материала нарезают доски из бревна. Позже сырье проходит тщательную сушку в специальном оборудовании. Используется сушильная камера. После этого доски обрабатывают и склеивают.

Для изготовления пиломатериала используются ламели. Ламели делают брус более надежным и долговечным. Исключены дефекты, механические повреждения. Гарантирован долгий период эксплуатации. Также брус клееный обладает теплоизоляционными свойствами. Хорошо сохраняет тепло внутри дома.

Среди преимуществ клееного бруса можно выделить:

1. Простота монтажа и эксплуатации. Клееный брус имеет легкий вес, что обеспечивает транспортировку и монтаж без особых усилий. Это удобно для покупателя.
2. Отсутствие дополнительной обработки. Благодаря своему составу, клееный брус не требует дополнительной обработки, в отличие от строганного. Поверхность клееного бруса ровная и гладкая, ее не нужно обрабатывать антисептическими и лаковыми средствами.
3. Долгий период эксплуатации. Клееный брус служит десятки лет, на нем не появляются трещины, потертости и другие механические повреждения. Крайне устойчив к гниению.

Какой вид бруса выбрать

Более качественный материал – клееный брус. Этот материал не требует дополнительной обработки, в отличие от строганного бруса. Этот материал используют при строительстве домов и дачных коттеджей. Единственным недостатком материала считается высокая цена.

Строганный брус – более экономичный. Требуется дополнительная обработка и сушка при изготовлении. Пиломатериал чаще используется для отделки поверхностей. Уступает по качеству клееному брусу.

Популярностью среди строительных материалов пользуется вагонка и имитация бруса. Оба пиломатериала обладают преимуществами и недостатками. Несмотря на то, что они похожи между собой, они состоят из разных сортов древесины. Сфера использования вагонки и имитации бруса также отличается.

Для того, чтобы выбрать качественный и долговечный материал, ознакомьтесь с информацией о вагонке и об имитации бруса.

Преимущества и характеристики имитации бруса

Имитированный брус – это натуральный пиломатериал, который строгают при изготовлении. На продажу представлены разная ширина и длина строительного материала. Имитация бруса проста в монтаже и транспортировке. Это связано с небольшим весом пиломатериала. Среди преимуществ имитации бруса:

1. Приемлемая цена. Покупатель приобретает качественный и натуральный товар по доступной цене. Возможна покупка оптом и в розницу.
2. Экологичность и безопасность. Имитация бруса изготавливается исключительно из натуральных сортов древесины. Сырьем служат, как лиственные, так и хвойные породы.
3. Универсальность. С помощью имитации бруса проводят и строительные, и отделочные работы. Также этот пиломатериал используют при декорациях помещения.
4. Простота монтажа и установки. Для транспортировки и установки имитации бруса не нужны дополнительные усилия и специальное оборудование. Детали соединяются по технологии под названием «шип-паз», брус помещается на обрешетку.

Имитация бруса считается экономным строительным материалом, в отличие от вагонки.

Преимущества и характеристики вагонки

Вагонка изготавливается из лиственных и хвойных пород древесины. На продажу представлены разные сорта, доступные всем покупателям. Часто с помощью этого пиломатериала проводят отделки внутренних поверхностей и декорации. Вагонку покрывают лакированными и антисептическими средствами. По желанию покупателя используется краска.

Среди преимуществ вагонки выделяют:

1. Экологичность и безопасность. Как и имитация бруса, вагонка изготавливается из натурального сырья. Среди них липа, кедр, ольха, лиственница и другие сорта древесины.
2. Приемлемая цена. Приобретите вагонку в нашей компании по приемлемой цене.
3. Универсальность. Вагонка подходит и для строительных, и для отделочных работ.
4. Простота установки. Монтаж и транспортировка вагонки не требуют дополнительных усилий и времени.

Вагонка регулирует уровень влажности в помещении, поэтому позитивно влияет на дыхательные пути человека. Имеет приятный аромат леса.

Отличия между вагонкой и имитацией бруса

Вагонка и имитация бруса похожи между собой в составе и в характеристиках, поэтому неопытные покупатели часто путают эти строительные материалы. Однако между пиломатериалами есть отличия. Брус отличается толщиной. Он прочнее и шире, поэтому в основном используется при строительстве домов, при внешних отделочных работах. Имитацию бруса устанавливают исключительно в горизонтальной плоскости. Вагонка монтируется под любым углом.

Для отделки внутренних поверхностей больше подойдет вагонка. Этот пиломатериал устойчив к гниению и воздействию внешних факторов. На поверхности вагонки нет потертостей, трещин и других механических повреждений.

Для отделки домов и фасадов подходит и имитация бруса, и вагонка. Однако имитация бруса прочнее и устойчивее. При строительстве бань и саун подойдет вагонка из лиственных пород древесины. Эти материалы не содержат в составе смолу, поэтому позитивно влияют на дыхательные пути человека, не выделяют масло при повышении температуры.

Популярный материал в строительных и отделочных работах деревянная доска. Покупатели выбирают этот товар при ремонте домов. Такой пиломатериал имеет ряд преимуществ, которые отличают его от других. Доска разделяется на два вида. Среди них:

• Строганная доска;
• Обрезная доска.

И строганная, и обрезная доска имеет ряд особенностей, которые важно знать покупателю и производителю.

Преимущества обрезной доски

Обрезная деревянная доска изготавливается по простой технологии. Сырьем служит натуральная древесина, лиственные либо хвойные породы. Бревна поставляют в цех, где его распиливают на несколько досок. Материалы обрезного вида имеет разные размеры, что считается весомым недостатком при строительстве и отделке. Поверхность досок неровная, имеет потертости и трещины. Влажность в обрезных деревянных досках превышает норму. Максимальный процент должен составлять двенадцать процентов. Пиломатериалы помещаются в специальную сушильную камеру, где из них изымается влага.

Спектр использования обрезных пиломатериалов широк. Такие строительные материалы используют при возведении строительных систем. С помощью деревянных досок перекрывают конструкции. Этот обрезной материал используется при упаковке товаров.

Преимущества обрезной деревянной доски:

1. Экологичность. Обрезная деревянная доска изготавливается исключительно из натуральных сортов древесины. К ним относится кедр, ель, липа, лиственница.
2. Безопасность. В составе обрезных деревянных досок нет аллергенов и токсических веществ.
3. Доступная цена. Покупатель приобретает товар по невысокой цене.

Преимущества строганной доски

Процесс изготовления строганной деревянной доски – нелегкий. На предприятие доставляют натуральную древесину. Сырье обрезается под нужным углом. После этого материал помещается в сушильную камеру, где проходит тщательную сушку. Из досок изымается лишняя влажность. Также из пиломатериалов удаляют кору, шлифуют поверхность, чтобы она была гладкой и ровной. Недопустимо наличие потёртостей, трещин и других механических дефектов. В сушильной камере доски находятся на протяжении семи дней.

Преимущества строганной деревянной доски:

1. Идеальная геометрия. В отличие от обрезного вида, строганная доска обладает одинаковыми размерами.
2. Долговечность. Этот вид пиломатериала служит долгие годы. Устойчив к погодным условиям, к климатическим изменениям.
3. Простота монтажа. Имеет легкий вес, поэтому прост в монтаже и установке.

Строганные деревянные доски используются в отделке внутренних и внешних поверхностей. С помощью этого строительного материала производят монтаж полов и стен, изготавливают мебель, декорируют дома. Для строительства необходимо высокое качество материалов, поэтому строганные доски идеально подойдут. Для длительного периода эксплуатации каждая доска покрывается лаковыми и антисептическими средствами. Поверхность становится гладкой и ровной.

Какой же вид досок выбрать?

И обрезной, и строганный вид досок изготавливают из натуральных сортов древесины. Для изготовления обрезного вида пиломатериала используют преимущественно хвойный лес. Для строганных досок подходят и лиственные, и хвойные породы. Чтобы выбрать качественный строительный материал, обратите внимание на внешний вид товара, на поверхность, на геометрию. Если оттенок досок темный и на поверхности много трещин, то речь идет об обрезном виде. Если поверхность гладкая, то перед покупателем строганные доски. Для консультации обратитесь к службе поддержки.

В строительных компаниях перед покупателем представлен огромный выбор товаров. При отделке внешних и внутренних поверхностей популярностью пользуется евровагонка и деревянная вагонка штиль. Эти строительные материалы изготавливаются исключительно из натуральной древесины, имеют невысокую стоимость. Подходят для строительства домов, отделки поверхностей и для декорации помещений. Какому материалу отдать предпочтение?

Описание пиломатериалов

Евровагонка и вагонка штиль – струганные пиломатериалами. Они изготавливаются по специальной технологии с использованием пазов и профиля. Строительные материалы долговечны, устойчивы к механическим повреждениям. При дополнительной обработке поверхности строительные материалы служат годами. Пиломатериалы также устойчивы к вредителям, насекомым и грызунам. Евровагонка изготавливается по сложной технологии. Этот вид имеет гладкую и ровную поверхность. Прекрасно подходит для декорации и украшения интерьера.

Между евровагонкой и вагонкой штиль есть несколько отличий. Среди них качество и устойчивость к разрушению, ширина и толщина пиломатериала, а также профиль. И евровагонка, и штиль в основном используют для отделки внутренних поверхностей. Также допустима отделка фасадов зданий. Такие пиломатериалы изготавливаются из экологически чистого сырья, что востребовано покупателем. Выставлены на продажу по доступной цене. С помощью любого вида вагонки улучшается внешний вид поверхностей, скрываются внешние дефекты и неровности. Обладает теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, поэтому подойдет при утеплении дома в холодное время года.

Преимущества и характеристики евровагонки

Сырье для евровагонки – и хвойные, и лиственные породы древесины. Среди них лиственница, ель, кедр, сосна. Хвойный лес используется при возведении бань и саун, так как обладает теплоизоляционными свойствами, не поддается гниению. Эти пиломатериалы абсолютно безвредны для здоровья человека. Евровагонка проста в монтаже, так как имеет легкий вес. Доски изготавливаются по технологии под названием «шип-паз». Обеспечивает долговечность, стойкость.

После изготовления каждая доска покрывается антисептическими и лакированными средствами. Обеспечивают  длительный срок эксплуатации материалов, защищает их от вредителей. Главными преимуществами евровагонки называют:

1. Безопасность.
2. Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
3. Оптимальный уровень влажности, который защищает доски от гниения.
4. Прочность и долговечность.
5. Простота монтажа и транспортировки.

Преимущества и характеристики вагонки штиль

Вагонка штиль также изготавливается из натуральных сортов древесины. С помощью данного пиломатериала отделывают внутренние и внешние поверхности, строят заборы и ограждения.  При изготовлении доски проходят  тщательную сушку. Для этого используются специальные сушильные камеры. Вагонка штиль изымается от лишней влажности. Имеет гладкую и ровную поверхность.

Среди преимуществ вагонки штиль выделяют:

1. Эстетичный внешний вид. Данный пиломатериал выглядит эстетично красиво. Вагонка штиль создает внутри дома уют и комфортабельность, выглядит благородно и солидно.
2. Ассортимент оттенков и выбор размеров. Перед покупателем представлен каталог оттенков вагонки штиль. Также в наличии размерная сетка, по которой покупатель выбирает необходимый размер строительного размера.

Коньковый узел стропильной системы располагается в верхней точке крыши и образуется за счет соединения между ногами одной стропильной пары. Не этот участок каркаса ложится огромная нагрузка, чтобы конек ее выдержал, опытные кровельщики применяют следующие варианты крепления:

Встык

Чтобы выполнит соединение стропил встык, один конец досок, используемых для изготовления ног, опиливают под углом таким образом, чтобы при совмещении они образовывали угол. Чтобы зафиксировать стропила в этом месте используют гвозди, забивая в торцевую часть ноги под углом так, чтобы он проходил через обе ноги. Чтобы усилить крепление встык используют специальные металлические пластины с отверстиями под саморезы. Из накладывают на место соединения стропил с двух сторон и закрепляют саморезами или гвоздями.

На балку

Другой вариант крепления встык предусматривает использование бруска, называемого коньковым прогоном. Выбрав этот способ соединения, стропила также подрезают под углом по шаблону, но не скрепляют не друг с другом, а фиксируют на брус. При креплении на балку конек имеет не остроконечную вершину, а плоскую.

Внахлест.

Чтобы закрепить стропильные ноги внахлест в коньковом узле, концы ног соединяют и фиксируют с помощью металлической шпилькой или болтом с гайкой. Для надежности с обеих сторон на болт надевают шайбы большого диаметра, а некоторые мастера дополнительно используют резиновый уплотнитель.

В паз.

Соединение стропил в паз подходит для искусных, опытных плотников. Оно заключается в изготовление в одной стропильной ноге выпила, а в другой шипа, состыковывая которые, стропила закрепляют деревянным нагелем или гвоздем.

В полдерева.

Крепление в полдерева немного проще, чем соединение в паз. Так как, чтобы его выполнить, следует выпилить на конце стропил выемку, равную половине толщины доски. Соединив эти выемки как паззл и закрепив нагелем или гвоздями, плотники получают прочный коньковый узел.

Работа с деревянными домами из бруса и бревна требует особого подхода. Так как натуральное дерево изменяет размер в процессе изменения процента влажности, дом, построенный из этого материала, уседает в первые 5 лет эксплуатации. Чтобы компенсировать усадку, величина которой достигает иногда 20 см, требуются специальные подвижные крепления. Оно представляет собой пластины для фиксации стропил, соединенные металлическим стержнем.

Сейчас выбор стройматериалов разнообразен. В этой статье мы объясним различие бруса ГОСТ от бруса ТУ.

Как происходит самоизготовление бруса?

Для начала заготавливаются хвойные породы деревьев, (сосна, ель, пихта) после чего древесину распиливают вдоль с четырех сторон. Качество конечного результата напрямую зависит от исходного материала, который прибывает на пилораму для дальнейшей обработки. Также важно соблюдать технологию изготовления.

Брус ГОСТ – это брус, стандарты которого утверждает государство. Брус ГОСТ обладает отличным качеством дерева и точными размерами. Этот тип бруса проходит стадию просушки и тщательный тест на качество, вот почему и поднимаются цены на брус по ГОСТУ.

В случае с ТУ, этот тип бруса – экономный вариант, поскольку качество бруса ниже. Габариты могут расходиться с заданными изначально. Свидетельством низшего качества древесины бруса ТУ может быть наличие большего количества сучков. Несмотря на это, этот тип бруса вполне можно использовать при строительстве, где точность габаритов и размеров не важна. Для строительства домов, особняков, вилл и других зданий советуем использовать брус ГОСТ.

Что такое обрезной брус ТУ ?

Перед тем как поступить в продажу, пиломатериалы проходят несколько стадий обработки. Для изготовления используется древесина из зелёных лесов. Так как в природе трудно найти одинаковые бревна, часто у них разные габариты, количество сучков, степень влажности. Древесина проходит обязательные этапы проверки и сортировки, чтобы по всем параметрам подходить покупателю.

Выделяют такие стандарты деревообрабатывающих производств:

• общепринятые и признанные Европой стандарты;
• ГОСТ России;
• Технические исследования, признанные и утвержденные экспертами.

Лесопилки утверждают неодинаковые стандарты. Технические условия как стандарт это отнюдь не признак низкого качества изготовляемого продукта. Изготовитель в праве создавать продукцию по специфическим размерам, если заказ нетипичен, или же изменять стандарты производства, учитывая особенности сырья и других составляющих.

Продукция, производимая согласно ТУ может удачно заработать международное признание. В список ТУ могут попасть изделия, которые не соответствуют  требованиям ГОСТ.

Материалы, что прошли необходимые стадии обработки и распилку подлежат осмотру и сортировке. После сортировки на категории, изготовитель определяет цену на продукт, поэтому покупателю предоставлен выбор пиломатериала на любой вкус и кошелёк.

На  пилорамах продукция сортируется ориентировочно, без точных измерений. Поэтому качество продукции зависит от начального качества сырья, способа производства, так же малая доля приходится на ошибки во время производства.

Если вы решили купить брус ТУ, это удачное решение с точки зрения экономии, оптом или в розницу.  Спросите, стоит ли сэкономить? Наш ответ: да, так как для строительства, не нужна древесина высокого качества с точными размерами. Этот тип бруса подойдет для временных построек, и не существенных сооружений.

Мы предлагаем нашим покупателям быструю и мобильную доставку по Москве и области. Наши цены вас не разочаруют, наша доставка в разы дешевле и быстрее доставки других компаний. Мы предлагаем покрытие материалов термозащитой.

Доставка осуществляется различными видами грузового транспорта, с грузоподъемностью от 3 до 12 тонн. Так же вы можете забрать свой заказ собственноручно, при наличии своего транспорта.

Заказывайте пиломатериалы с доставкой по Москве и Московской области по телефону 8 (495) 409-98-99

Популярностью в сфере строительства пользуется материал из натуральной древесины. Прежде всего, покупателей привлекает качество дерева, прочность и надежность. Сооружения из лиственных и хвойных пород древесины отлично сохраняют тепло внутри дома, в связи с чем, его часто используют при строительстве бань и саун.  Также строительные материалы из натуральной древесины безопасны для здоровья человека. В состав не входят опасные токсины либо аллергены. Хвойный лес регулирует уровень влажности в помещение и позитивно влияет на дыхательные пути человека.

Идеальный вариант при строительстве и отделочных работах – сруб. Однако этот строительный материал недешевый. Не каждый покупатель может позволить себе такое дорогое удовольствие. Поэтому производители предлагают достойную альтернативу срубу. Речь идет о блок хаусе для наружной отделки. Этот пиломатериал имеет эстетичный внешний вид, безопасный состав и будет служить годами. Блок хаус подойдет как для строительства, так и для отделки поверхностей.

Как выбрать качественный блок хаус для наружной отделки?

Каждый покупатель заинтересован в том, чтобы строительный материал был качественным, устойчивым к механическим повреждениям и не деформировался после долгой эксплуатации. Поэтому к выбору строительного материала стоит относиться тщательно. Вымеряйте точные параметры заготовок. Этот шаг поможет в определении с пиломатериалом. Для внешней отделки используют планки широкого размера. Речь идет о ширине не менее ста пятидесяти миллиметров. Заготовки для наружной отделки должны быть одинаковыми.

Обсудите с менеджером породу древесины. Покупателю представлено множество сортов на любой вкус и цвет. Наиболее качественный материал – блок хаус, изготовленный из хвойного леса. Сосна и ель содержат в составе натуральную смолу, поэтому устойчивы к гниению и деформации. Также предлагаем приобрести блок хаус для наружной отделки из лиственницы.

Как начать процесс наружной отделки?

Перед наружной отделкой поверхностей блок хаусом обратите внимание на несколько важных процессов. После изготовления строительные материалы покрываются антисептическими и лакированными средствами. Тогда пиломатериалы обретут гладкую ровную поверхность, станут стойкими к гниению и появлению плесени на поверхности. Перед эксплуатацией блок хаус для наружной отделки стоит акклиматизировать. Для этого оставьте материал в помещении на неделю и проверьте состояние.

Перед установкой советуем обратить внимание на обрешетку блок хауса. Прикрепите пленки к стенкам данного материала. Детали крепления расписаны на схеме нахлеста. В домашних условиях крепление можно осуществить с помощью специального степлера. Установите обрешетку после крепления пленки. Установите горизонтальную обрешетку. Воспользуйтесь саморезами. Гвозди не используют при обрешетке, так как они поддаются гниению и негативно влияют на состояние материала. Если речь идет о бетонных либо кирпичных стенах, понадобятся дюбели. Между обрешетками расположены небольшие щели, которые утепляют с помощью специальных материалов. Далее поместите на каркас дополнительный слой обрешетки. Он размещается вертикально. Далее на каркас крепят блок хаус для наружной отделки поверхностей.

Каков срок эксплуатации блок хауса для наружной отделки?

Блок хаус для наружной отделки – безопасный и прочный материал. При бережном использовании служит годами и является долговечным. Для длительной эксплуатации пиломатериала обработайте поверхность блок хауса специальными антисептическими средствами.

Правильно построенный фундамент – залог долголетия вашего дома. К обустройству фундамента нужно подойти ответственно, чтобы в дальнейшем не допустить перекоса или обрушения стен нового дома. Для монтажа фундамента необходимо соблюдать ряд установленных правил и норм. В этой статье вы узнаете о разновидностях опалубок, как их рассчитывать, а так же найдете инструкцию по обустройству опалубки.

Опалубка – это форма или вспомогательная конструкция, в которую заливается бетон. Она изготавливается из строительных материалов, таких как обрезная доска, фанера. Перед изготовлением формы на участке выкапываются траншея и углубление.

Как сделать опалубку для фундамента

При возведении фундамента важно правильно выстроить опалубку. Она бывает двух типов – съемная и не съемная. При использовании несъемной опалубки строительный материал не демонтируется с поверхности фундамента. Для этого используются щиты из фибро волоконной или полистирольной плит. Данный материал служит в качестве утеплителя. В остальных случаях вспомогательная конструкция после застывания бетона демонтируется.

Для строительства частных деревянных домов используется ленточный фундамент. Для строительства опалубки используются щиты из фанеры и доски. Так же для экономии могут использоваться доски второго сорта. Для вспомогательной конструкции фундамента предъявляются высокие требования:

• Строго выдержанные размеры
• Стены опалубки должны быть высокой прочности и выдерживать давление бетонной смеси
• Отсутствие щелей в стенках, через которые может вытечь бетон
• Все крепления должны быть выполнены с внешней стороны, для того, чтобы после застывания бетона можно было разобрать конструкцию.

Для опалубки можно использовать металлические щиты, которые имеют высокую прочность, удобно крепятся и легко снимаются. Поверхность застывшего фундамента получается гладкая и ровная. Но это удовольствие стоит немалых денег. Поэтому, если вы строите для себя и только один раз, воспользуйтесь экономичными материалами, такими как фанера, брусок и обрезная доска. Компаниям, которые ежедневно выполняют строительство фундамента, выгоднее будет использовать многоразовые конструктивные элементы.

Строительство опалубки из досок и фанеры

Данный вид опалубки является самым популярным. Его то мы и разберем. Данная опалубка представляет собой щиты из фанеры, которые крепятся к обрезной доске и создают единую конструкцию. Для крепления используются стяжки, хомуты и саморезы. При правильном креплении вы легко сможете демонтировать конструкцию.

Начнем с выбора подходящих материалов. В качестве щитов используется влагостойкая ламинированная фанера толщиной от 10 мм, купить которую вы можете на нашем складе. Так же потребуется обрезная доска, наиболее популярным размером является 25х150 мм. Для экономии, так же могут подойти и доски второго сорта. Запаситесь саморезами.

Для внутренней поверхности опалубки допустимо использовать не обрезные доски. К шершавой поверхности лучше прилипают отделочные растворы (грунтовка, штукатурка).

Технология строительства опалубки

1. Сначала необходимо подготовить материал. Доски нарезаются на одинаковые по длине заготовки, длиннее на 0,5 м высоты фундамента. Край брусков затачивается для забивания в грунт. Далее по размеру нарезают листы фанеры.
2. В грунт на расстоянии 1 метра забиваются брусья, происходит укладка и крепление досок. Подгоняйте доски таким образом, чтобы не оставалось щелей. Для экономии времени рекомендуем приобретать обрезные доски первого сорта. Они имеют ровные размеры и отсутствие обзола по краям.
3. К доскам и брускам крепятся листы фанеры. Гвозди и саморезы должны забиваться в внешней стороны, иначе выступающие шляпки затруднят разбор формы опалубки.
4. Между вбитыми в грунт брусками размечается нитью участок. Выкапывается траншея, выполняется подсыпка песком и гравием.
5. Для большей надежности щиты закрепляются распорками под углом 45 градусов.
6. Стенки и дно выстилаются полиэтиленовой пленкой, для избегания протекания бетона.
7. Устанавливается арматура из прутьев.
8. Заливается бетонная смесь. Поверхность бетона выравнивается и накрывается пленкой до застывания.
9. После высыхания бетона, между стенами и временной конструкцией появится небольшой зазор. Постукивайте щиты с обратной стороны и демонтируйте конструкцию. Сначала убираются распорки, доски, затем вынимается фанера.
10. Полиэтиленовую пленку рекомендуется оставить для более равномерного застывания бетона.

При таком подходе вы можете использовать щиты и доски многократно, а для облегчения снятия использовать пленку.

Каждый хозяин задумывается о том, чтобы сделать свой дом теплым и уютным. Особенно учитывая холодные зимы в России. При возведении деревянного дома необходимо производить утепление стен. В качестве утеплителя современный рынок предлагает широкий выбор различных отделочных материалов. Так же для того, чтобы стены наилучшим образом удерживали в будущем тепло, рекомендуется использовать для строительства брус с толщиною 150 мм и 200 мм. Чем толще стены, тем лучше они будут сохранять тепло.

Декоративный тип вагонки, именуемый блок-хаусом, известен достаточно многим. Стоимость этого строительного материала вполне доступна, а эксплуатационные характеристики находятся на высоком уровне. Это делает его востребованным во многих отраслях современного строительства, хотя изначально блок-хаус применялся лишь узким кругом западноевропейских специалистов.

Производится этот материал из древесины хвойных пород, а так же из других видов дерева – осины, липы или березы. Блок-хаус имеет соединение типа «паз-шип», а его воздуховоды такие же, как в традиционной вагонке. Они находятся с тыльной стороны у доски, что позволяет обеспечить высокий уровень теплоизоляции.

Почему выбирают именно блок-хаус?

В большинстве случаев блок-хаус используется как отделочный материал. Обшитые этим видом вагонки стены напоминают высококачественные оцилиндрованные бревна. Однако в отличие от бревен, этот строительный материал является абсолютно гладким и не склонен к растрескиванию или высыханию. Благодаря высокой степени устойчивости к температурным перепадам он применяется как для наружной, так и для внутренней отделки зданий. При этом создается впечатление, что дом построен не из кирпича, а из натуральной древесины.

Отделать дом блок-хаусом — означает обеспечить себя долговечным и высококачественным материалом. Он обладает превосходной влагостойкостью и пожарной безопасностью. Кроме того, блок-хаус имеет такие преимущества, как простота монтажа и доступная цена. В процессе его производства применяются только проверенные и высококачественные материалы, осуществляется контроль соответствия международным стандартам. Наша компания предлагает этот тип вагонки сорта «А».

Как известно, ель обладает специфическим хвойным ароматом и большим количеством смолы. Это значит, что, купив блок-хаус, вы обеспечиваете поверхность здания антигрибковой защитой и гидроизоляцией.

Расчет количества бруса, необходимого для постройки коттеджа, дома или дачи осуществляется следующим образом:

Вычисляем сумму длин всех стен, не забывая о внутренних. Если мы, к примеру, ставим обычный пятистенок со сторонами 5 на 9 – плюсуем 2 стены по 9 м и 3 стены по 5 м. (2*9) + (3*5)=32 метра.

Следующим шагом будет подсчет площади всех стен. Для этого мы перемножаем сумму длин стен (32 метра) на высоту нашей постройки (к примеру – 3 метра).

32*3=96 квадратных метров – площадь всех стен постройки.

И уже исходя из этих данных мы можем посчитать кол-во бруса.

Если мы берем самый распространенный обрезной брус 150х150, то для подсчета кубатуры бруса мы умножаем площадь всех стен на 150 мм. Итого при пересчете мм в м, мы получаем следующие данные – 96 * 0,15 = 14,4 кубометров бруса 150х150.

Данный расчет количества бруса подходит для подсчета любых стройматериалов, если Вам известны исходные размеры.

Ну и конечно же следует понимать что лучше взять немного больше, чем немного меньше.

А заказать пиломатериалы с доставкой для постройки дома Вы можете у нас, позвонив нам по указанным телефонам.

Самой лучшей альтернативой брусу, изготовленному из цельной древесины, считается его имитация. Цена этого стройматериала значительно ниже, а отличается он лишь толщиной (около 2,5 см).

Облицованное подобными панелями здание практически не отличается от постройки, возведенной с использованием цельного бруса. Помимо этого, в процессе производства панелей используется технология склеивания, благодаря которой изделие сохраняет свою форму в условиях высокой влажности и имеет повышенную прочность.

Особенности имитации бруса

С помощью этого материала можно придать привлекательный внешний вид строениям из пеноблоков, кирпича, монолитного бетона и пр. Изделие имеет трапециевидную форму и соединение типа шип-паз. Имитация бруса во многом схожа с евровагонкой, однако расценки на первую несколько ниже. В нашей компании можно приобрести брус различной толщины (20–35 мм), ширины (90–190 мм) и длины (2 000–6 000 мм).

Установка панелей, благодаря точно подогнанному профилю, не требует профессиональных навыков и не представляет особых трудностей. Срок службы изделия продлевает специальный состав, который защищает его от грибков, плесени и насекомых. Производятся такие панели из деревьев хвойных пород.

Приобрести имитацию бруса выгодно еще и потому, что этот материал пригоден как для внешней, так и внутренней отделки зданий. Им могут обшиваться не только стены, но даже и потолки. Эти деревянные панели сами по себе превосходно утепляют помещение, но могут использоваться и в сочетании с дополнительной теплоизоляцией. Стоимость имитации бруса может варьироваться в зависимости от того, какой породы древесина используется при производстве.

Для отделки внутри жилых помещений с невысокой влажностью и температурными колебаниями -5…+30°С используют профиль из ели или сосны. Ольха или липа подходят для помещений со стопроцентным уровнем влажности и температурой до +120°С (например, для саун или бань). Для помещений с резкими перепадами температур (-50…+50 °С) и высокой влажностью наилучшим решением станет лиственница.

Следует отметить, что стоимость имитации бруса ниже, чем его аналога из цельного массива древесины, а срок службы составляет не менее 20 лет. Помимо всего прочего, материал выполняет еще и функции шумоизоляции. Поэтому он является оптимальным решением как с финансовой, так и с технологической точки зрения.

Внешне обшивка может быть различных оттенков. Цвет меняется при помощи специальных тонирующих составов, ассортимент которых на сегодняшний день достаточно широк. Есть составы, обладающие антисептическими свойствами. Они позволяют продлить срок службы панелей, имитирующих брус.

Где купить имитацию бруса?

Широкий ассортимент строительных материалов из высококачественной древесины предлагает наша компания. Стоимость имитации бруса у нас самая доступная в регионе. Вниманию заказчиков представлен профиль категории А. Это означает, что он не имеет сучков, трещин, потемнений и прочих изъянов. Не возникнет проблем и при усушке. Доска высушена до 8–10%, хотя нормой принято считать показатель относительной влажности в 12%.

Название «доска для пола» говорит само за себя. Этот строганный со всех сторон строительный материал предназначен для создания высококачественных напольных покрытий. Его отличительными особенностями являются гребень (шпунт), расположенный с одной стороны, и паз — с другой.

Внутренние стороны доски имеют несколько (или одну) выемок, придающих изделию стойкость к деформациям и нагрузкам. Продукция, предлагаемая нашей компанией, отличается высочайшим качеством и длительным сроком службы.

Область применения доски для пола

Материал используется для создания напольных покрытий в коттеджах, загородных домах, банях и т.д. Изделие обязательно должно пройти антисептическую обработку. Нужно отметить, что современные требования к качеству этого материала значительно выросли. Поэтому сегодня доска для пола используется и в обычных квартирах. Ее цена не сильно отличается от стоимости таких популярных материалов, как линолеум, ламинат, паркет или плитка, а по некоторым эстетическим и эксплуатационным качествам доска их превосходит.

Для укладки европола могут применяться разные породы дерева. Не рекомендуется использовать лишь липу или тополь ввиду их мягкости. В нашей компании доску для пола и другие стройматериалы из хвойных пород можно купить по очень привлекательным расценкам.

Вниманию заказчиков представлены панели различной длины и ширины. Половая доска может быть от 200 до 600 см в длину и от 11 до 14 см — в ширину. Также клиент может заказать и купить стройматериалы нестандартных размеров.

Этот вид древесного строительного материала может использоваться как для настила одинарных конструкций (толщина изделия должна находиться в диапазоне от 30 до 35 см), так идея создания двойных конструкций в качестве верхнего настила. В последнем случае толщина доски для пола должна быть от 15 до 25 мм.

Соединение типа «шип-паз» обеспечивает высокую прочность покрытия. Кроме того, подобный профиль значительно упрощает процесс монтажа. Укладку можно осуществить собственными силами, без помощи квалифицированных специалистов.

В идеале верхняя сторона доски для пола должна быть немного шире нижней (не более чем на 1,5 мм). Это обеспечивает наиболее плотное прилегание. Прежде чем купить этот строительный материал, необходимо обратить внимание на точность шпунтов и пазов, а также убедиться, что в материале отсутствуют трещины или гниль, а само изделие хорошо просушено.

Напольное покрытие отличается долговечностью. При надлежащих условиях эксплуатации он способен прослужить более 40 лет. Древесина, благодаря своей низкой теплопроводности, способна обеспечить отличную теплоизоляцию.

В этой статье вы узнаете о том, как правильно выбрать обрезной пиломатериал и не прогадать. Одним из основных аспектов при строительстве является правильный выбор материала, от него в частности и зависит результат работы. В современном мире на строительных рынках существует немыслимая конкуренция поставщиков обрезных пиломатериалов. Так что сделать правильный выбор не так то и просто. Но это всё же реально, если знать некоторые нюансы.

Одним из наиболее распространенных и востребованных пиломатериалов в современном строительстве по праву считается брус. Благодаря отличным механическим и эксплуатационным характеристикам и невысокой цене, перечень строительных работ, в которых он находит применение, очень обширен.

Брус — это обработанное со всех 4 сторон бревно. В процессе изготовления ему придается прямоугольная форма. Поэтому он очень удобен для применения в строительстве. Этот материал используется для строительства беседок, домов, дач и бани.

Как правильно выбрать брус

Основными параметрами этого пиломатериала являются:

• предел и коэффициент прочности;
• тип древесины, из которого он выполнен;
• плотность;
• влажность;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• размер и тип сечения.

Сегодня можно выбрать брус, изготовленный из кедра, сосны, ели, лиственницы и некоторых других пород древесины. Тип сечения у этого изделия может быть сложным (профилированным), прямоугольным или же квадратным. Последний тип используется в современном строительстве наиболее часто.

Самыми востребованными считаются сечения размером 200×200, 150×150 и 100×100. Однако клиент может выбрать обрезной брус нестандартного сечения. Цена такого пиломатериала не намного выше стоимости стандартных вариантов.

В зависимости от того, какова плотность, теплопроводность и прочность бруса, выбирается способ его обработки. Минимальная прочность соснового изделия — 0,45-0,53 г/см3. Оно обладает отличными теплоизолирующими качествами и хорошо обрабатывается. Показатели теплоизоляции определяются габаритами изделия, а также коэффициентом теплопроводности. В среднем он находятся в диапазоне от 0,1 до 0,35 ккал/м*град*час. Чем брус суше, тем его теплопроводность ниже.

В этой статье мы рассмотрим способы правильного крепления имитации бруса, а так же вы узнаете, как производить расчет материала.

Для создания в доме уютной атмосферы особое внимание нужно уделить внутренней отделке. Имитация бруса завоевала огромную популарность и пользуется высоким спросом, ведь она является экологичным и эстетически крксимым материалом. Имитация представляет собой деревянные панели. Она может изготавливаться из сосны, ели, липы и других пород дерева. В зависимости от типа помещения, используются разные породы дерева. Для строительсва и отделки бани стоит отдать предпочтение имитации бруса из липы. Для отделки комнат загородных домов и дач отлично подойдет имитация бруса из сосны и ели. По цене хвойная имитация более экономичная.

Так же на рынке существуют различные сорта. Сорт показывает, насколько качественная поверхность у материала. От сорта зависит и цена, чем меньше сучков на поверхности, тем дороже материал. У низкосортных материалов могут выпадать сучки и появляться дыры. Согласитесь, что это не очень приятно. Поэтому, рекомендуем не экономить и обратить внимание на имитацию бруса сорта А. При точном монтаже качественная отделка будет радовать вашу семью несколько десятилетий.

Для начала стоит определиться с креплением имитации бруса. Выбирайте способ крепления, с которым вам будет удобнее работать.

Основные принципы

Для крепления имитации бруса необходимо подготовить прочную конструкцию, которая будет способна выдержать большие нагрузки. Особенно это касается потолка. Так же важно маскировать узлы крепления, без снижения прочности конструкции. Соблюдайте безопасность проведения работ. Используйте исправный инструмент. Обратите внимание, чтобы стены были выровнены и подготовлены к началу работ.

Способы крепления имитации бруса

Обрешетка может быть выполнена из алюминиевого профиля или из дерева. В зависимости от вида обрешетки подбирается крепеж – саморезы по металлу или по дереву. Существует несколько способов крепления, вот некоторые из них:

• Крепление вополняется саморезами под углом 45 градусов сквозь шип панели. Шляпки саморезов закрывается следующей панелью.
• Саморезы вкручиваются напрямую через лицевую часть. Шляпки утапливаются в панели и становятся практически незаметными.

Так же крепление может выполняться при помощи гвоздей, если вы использовали деревянную обрешетку. Но при таком способе есть один существенный недостаток: при забивании гвоздя панель может дать трещну. Многие эксперты по ремонту рекомендуют использовать для крепления кляймеры. Крепить имитацию бруса правильнее именно с помощью них. Что это такое, рассмотрим дальше.

Что такое кляймеры?

Кляймеры представляют собой стальные скобы, которые используются для монтажа деревянных панелей (вагонка, имитация бруса, блок хаус). Кляймеры изготавливаются из оцинкованного железа для защиты от влаги и корозии. Кляймеры крепятся к стене при помощи гвоздей и саморезов. Выступ в виде скобы удерживает панель.

Преимущества

Кляймеры стоят дороже, чем гвозди и саморезы. Специалисты рекомендуют использовать именно кляймеры. Монтаж с помощью этого крепежа имеет ряд преимуществ:

• быстрый и удобный монтаж имитации бруса без риска ее повреждения
• легкая и надежная фиксация
• кляймеры не ржавеют
• большой выбор размеров

При выборе кляймеров в магазине обратите внимание на наличие оцинкованного покрытия, размеры изделий должны быть одинаковыми, скоба не должна быть загнута.

Расчет количества материала и крепежа

Для того, чтобы сэкономить и не потратить средства на лишние материалы, необходимо точно произвести расчет. Его можно произвести двумя способами:

Для отделки 1 квадратного метра потребуется 20 кляймеров. Замерьте поверхность, которую будете отделывать и посчитайте количество нужных кляймеров. (умножаем 20 на кол-во м2, получаем нужное количество). Так же рекомендуется взять небольшой запас. Для самих кляймеров потребуются гвозди или саморезы. На 1 клямер необходимо как минимум 2 самореза или гвоздя.

Технология крепления имитации бруса

Существуют некоторые особенности крепления имитации бруса:

• первая панель вставляется в скобу пазом вниз;
• фиксируйте кляймеры 2-мя саморезами (в отличие от гвоздей их легче крепить к потолку);
• следующая панель имитации вставляется в нижнюю, паз соединяется с гребнем;
• выполняется следующее крепление кляймеров;
• выдерживайте шаг между креплениями 40-50 см
• выполняйте действия, пока не закончите отделку

Важный совет: тщательно проверьте уровнем крепление первой панели, чтобы не было перекосов. От нее будет зависеть дальнейшее расположение настила.

Важные нюансы

• покупайте материал у поставщика, вы сэкономите
• убедитесь в высоком качестве отделочного материала
• не используйте герметики
• для защиты от влаги используйте пленку под покрытием
• после настила обработайте имитацию бруса антисептиком или воском

Покупайте имитацию бруса высокого качества от надежного поставщика в нашей компании.